Для сварных изделий применяются в основном среднеуглеродистые стали с содержанием углерода не более 0,45%. Трудности сварки таких сталей заключаются в обеспечении необходимого термического цикла для улучшения ЗТВ. Сварку этих сталей выполняют с дополнительными технологическими приемами термического воздействия и с обеспечением замедленной скорости охлаждения - не более 50º в секунду, чтобы не допускать образования трещин.

К основным трудностям при сварке относятся: повышенная вероятность появления холодных трещин в околошовной зоне, повышенная вероятность образования в металле шва кристаллизационных трещин, разный химический состав основного металла и шва

Для сварки легированных сталей существует много различных марок сварочной проволоки, выпускающихся по ГОСТ, а также и по ТУ. Для правильного выбора сварочных материалов под какой-либо конкретный способ сварки и для определенной группы сталей в промышленности существуют конкретные, в том числе и официальные (для обязательного использования), справочные материалы, например для грузоподъемных кранов - РД22-16-88, где приводятся перечни групп сталей и необходимые для сварки сварочные материалы, в том числе флюсы.

Продолжительность горения дуги и продолжительность паузы, т. е. холостого хода либо отключения полностью характеризует работу источника электропитания при сварке, который оценивается показателями ПР или ПВ.

Он относится к системе генераторов с самовозбуждением, имеет падающую характеристику за счет размагничивающей обмотки, включенной последовательно в сварочную цепь, но расположенной (как и все подобные) на полюсах магнитной системы статора.

Сущность способа сварки неплавящимся электродом состоит в том, что на непрерывно горящую дугу незначительной мощности ("дежурную дугу") накладываются импульсы тока необходимой величины и продолжительности. Такой способ позволяет сваривать встык без присадки сталь толщиной менее 0,5 мм; получать сварные швы заподлицо с основным металлом; выполнять сварку швов в любом пространственном положении. Кроме того, этот способ дает возможность изменять в определенных пределах температурное поле металла в зоне сварки и ограничивать размеры сварочной ванны. Все это устраняет "провисание" металла шва, уменьшает коробление кромок и изделия в целом.

Плазменной дугой можно сваривать почти все металлы и с различным пространственным расположением швов. В основном плазменную сварку очень успешно применяют при сварке малых толщин металла - до 1,5 мм вместо традиционной газовой сварки, так как у плазменной сварки выше качество и производительность.