спонсор раздела: Кислород потребляется в больших объемах.  / Импортный рубильник перекидной авв в Москве.

Оборудование и технология газопламенной обработки металла, общие сведения. Часть 1

Газопламенная обработка металлов (ГОМ) до сих пор широко применяется в промышленности, несмотря на развитие и техническое совершенствование многих новых процессов сварочного производства.

Из всех видов применяемых ГОМ на долю таких процессов, как резка, сварка, газотермическое напыление (например, цинкование и др.), приходится около 80%.

В настоящее время в качестве горючих газов при ГОМ применяют ацетилен, сжиженные газы на основе пропан-бутановых смесей, природный газ, в качестве окислителя - кислород или воздух.

Ацетилено-кислородные смеси, обеспечивающие максимальную температуру пламени (> 3000°С) могут быть использованы для любых процессов ГОМ.

Для сварки сталей толщиной до 4 мм с использованием специальной присадочной проволоки можно применять пропан-бутановые смеси.

При газоплазменной обработке алюминия, латуни, свинца и других материалов, температура плавления которых ниже температуры плавления стали, целесообразно применять пропан-бутан. Для кислородной резки, пайки, наплавки металлизации можно использовать любые газы - заменители ацетилена.

Газовая сварка занимает особое место и при присущих ей недостатках до сих пор применяется там, где ее достоинства выше других способов.

Газосварка обладает следующими достоинствами:

  1. Сравнительная простота и не требует сложного и дорогого оборудования, а также источника электроэнергии.
  2. Широкие пределы выбора скорости нагрева и охлаждения свариваемого металла за счет регулирования тепловой мощности пламени и расстояния до места сварки.

К недостаткам следует отнести сравнительно малую скорость нагрева металла и большую зону термического влияния на металл, от состояния и ширины которой зависят механические свойства сварного соединения (а не только шва). При газовой сварке концентрация тепла меньше, чем при дуговой, поэтому разогреву подвергается большая зона и увеличивается коробление.

По причине медленного нагрева металла пламенем и относительно невысокой концентрации тепла при нагреве производительность процесса газовой сварки значительно снижается с увеличением толщины свариваемого металла. Например, при сварке стали толщиной 1 мм скорость - около 10 м/ч, а толщиной 5 мм - 2,5 м/ч. Поэтому газовая сварка стали толщиной более 4 мм менее производительна по сравнению с ручной дуговой сваркой и практически не применяется.

Стоимость ацетилена и кислорода при газовой сварке выше стоимости электроэнергии при дуговой и даже контактной электросварке, поэтому газовая сварка дороже, чем электрическая.

Процесс газовой сварки почти не поддается механизации и автоматизации.

Газовая сварка необходима и применяется при изготовлении и ремонте изделий из тонколистовой стали, при ремонте изделий из чугуна, бронзы, силумина; при монтаже и ремонте трубопроводов отопления, водопровода, газопровода из труб малых (до 50 мм) диаметров, а также подобных работах; при сварке изделий из алюминия, меди, латуни, свинца, при наплавке латуни на чугунные или стальные детали (поршни, штоки гидросистем), при сварке ковкого и высокопрочного чугуна с применением присадочных прутков из латуни и бронзы.

При помощи газовой сварки можно сваривать почти все металлы, применяемые в технике. За счет этого качества и с учетом простоты применяемого оборудования газовая сварка занимает достойное место среди других процессов и заслуживает внимания и изучения.

спонсор раздела: Стальные электросварные трубы. Спешите! труба стальная.
  1. Сведения о базировании деталей в приспособлении. Часть 2
  2. Сведения о базировании деталей в приспособлении. Часть 1
  3. Технология сварочного производства
  4. Устойчивость сжатых стержней (стоек)
  5. Понятия о расчетах прочности
  6. Свойства стали при сжатии
  7. Структура и прочность стали
  8. Основы проектирования конструкций
  9. Изготовление сварных конструкций
  10. Марки припоев
  11. Пайка с нагревом ТВЧ
  12. Припои
  13. Сведения о пайке
  14. Оборудование
  15. Применение сварки трением и режимы
  16. Сварка трением
  17. Контактная электросварка
  18. Сварка бронзы
  19. Сварка латуни
  20. Газовая сварка меди
  21. Автоматическая сварка меди
  22. Ручная дуговая сварка меди покрытыми электродами
  23. Сварка меди угольным электродом
  24. Сварка меди
  25. Газовая сварка алюминия
  26. Аргоно-дуговая сварка алюминия
  27. Автоматическая сварка алюминия по флюсу
  28. Сварка алюминия покрытыми электродами
  29. Сварка алюминия угольным электродом
  30. Особенности сварки алюминия, меди, латуни, бронзы
  31. Сварка алюминия, меди, латуни, бронзы
  32. Пайкосварка чугуна латунными припоями
  33. Пайкосварка чугуна чугунным припоем
  34. Холодная сварка
  35. Горячая сварка
  36. Чугун и его свариваемость. Часть 2
  37. Чугун и его свариваемость. Часть 1
  38. Плазменно-порошковая наплавка
  39. Вибродуговая наплавка
  40. Материалы для механизированной наплавки
  41. Материалы для электродуговой наплавки
  42. Назначение и способы наплавки
  43. Аргоно-дуговая сварка стали
  44. Электрошлаковая сварка (ЭШС)
  45. Сварка под флюсом. Часть 2
  46. Сварка под флюсом. Часть 1
  47. Порошковая сварочная проволока
  48. Механизмы подачи сварочной проволоки. Часть 2
  49. Механизмы подачи сварочной проволоки. Часть 1
  50. Технология дуговой сварки
  51. Машинная кислородная резка
  52. Устройство газовых резаков. Часть 3
  53. Устройство газовых резаков. Часть 2
  54. Устройство газовых резаков. Часть 1
  55. Кислородная резка. Часть 2
  56. Кислородная резка. Часть 1
  57. Газовая сварка. Часть 3
  58. Газовая сварка. Часть 2
  59. Газовая сварка. Часть 1
  60. Обращение с горелкой
  61. Горелки для газов - заменителей ацетилена
  62. Заменители ацетилена. Часть 2
  63. Заменители ацетилена. Часть 1
  64. Горелки для сварки. Часть 2
  65. Горелки для сварки. Часть 1
  66. Рукава (шланги) для газов
  67. Предохранительные газовые затворы. Часть 2
  68. Предохранительные газовые затворы. Часть 1
  69. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 5
  70. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 4
  71. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 3
  72. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 2
  73. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 1
  74. Редукторы для регулирования газов. Часть 2
  75. Редукторы для регулирования газов. Часть 1
  76. Вентили баллонов
  77. Баллоны для кислорода
  78. Баллоны для пропан-бутана
  79. Баллоны для ацетилена. Часть 2
  80. Баллоны для ацетилена. Часть 1
  81. Оборудование и технология газопламенной обработки металла, общие сведения. Часть 2
  82. Оборудование и технология газопламенной обработки металла, общие сведения. Часть 1
  83. Металлические материалы
  84. Защита металлов от коррозии
  85. Твердые металлокерамические сплавы и керметы
  86. Металлические конструкции
  87. Кровельные металлические материалы
  88. Титан и его сплавы
  89. Сплавы меди
  90. Алюминиевые сплавы
  91. Цветные металлы
  92. Свойства чугуна
  93. Арматурная сталь
  94. Сортамент
  95. Конструкционные строительные стали
  96. Химико-термическая обработка стали
  97. Термическая и термохимическая обработка сталей и чугуна
  98. Обработка строительных сталей и чугуна, их виды
  99. Свойства сплавов
  100. Строение и свойства металлов

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6