Технология дуговой сварки

Сварка в защитных газах

Газовая защита сварочной ванны

Сущность способа сварки - использование какого-либо газа для защиты сварочной ванны от вредного воздействия окружающего воздуха.

В качестве защитных газов применяют аргон, углекислый газ и меси этих газов, также азот. Широко применяется аргоно-дуговая парка и сварка в СО₂. Она позволяет получить сварные соединения высокого качества из высоколегированных сталей, сплавов алюминия, магния, меди, титана.

Азотно-дуговую сварку неплавящимся (вольфрамовым) электродом применяют для сварки меди и ее сплавов, так как азот не реагирует с медью при высокой температуре и хорошо защищает от кислорода и паров воды, находящихся в воздухе.

Сварка в углекислом газе применяется для углеродистых и легированных сталей. Достоинства сварки в углекислом газе: высокая производительность, большой диапазон свариваемых толщин, ниже стоимость сварки, маневренность.

В настоящее время этот вид сварки применяется практически во всех отраслях промышленности. Но сварка в СО2 почти не используется на открытом воздухе, даже при сквозняках, так как нарушается газовая защита ванны.

Сварка в СО₂ выполняется полуавтоматическим и автоматическим способом, плавящимся электродом.

Для сварки ответственных конструкций широко применяется сварка в смеси газов аргона и углекислого газа в соотношении 85% аргона и 15% СО₂. Качество этой сварки сталей очень высокое, а особенности протекания процесса рассмотрены выше. Питание дуги осуществляют источники постоянного тока с жесткой характеристикой. В последние годы применяются в основном сварные выпрямители серии ВДУ с универсальной внешней характеристикой, т. е. жесткой, либо крутопадающей простым переключением пакетника.

Сварка производится на обратной полярности, так как при прямой полярности металл шва более пористый.

Переменный ток не применяется из-за низкой устойчивости процесса горения дуги, плохого формирования и плохого качества шва. Напряжение на дуге при сварке в СО2 должно быть не более 30 В, так как с увеличением напряжения и длины дуги увеличивается разбрызгивание и окисление. Обычно напряжение дуги - 22-28 В, скорость сварки - 20-80 м/ч, расход газа 7-20 л/мин.

Для сварки применяется сварочная проволока СВ-08Г2С, которая содержит элементы-раскислителя: марганец и кремний, которые восполняют выгорание их в сварочной ванне, предотвращают дополнительное окисление от СО2 и образование пор. Диаметры сварочной проволоки для полуавтоматической сварки: 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0 мм. Для автоматической сварки применяют иногда проволоку диаметром 3 мм.

Сварка в СО2 с проволокой дает провар более глубокий, чем электроды, поэтому при переходе с ручной сварки оправданным считается уменьшение катетов примерно на 10%. Это объясняется повышенной плотностью тока на 1 мм² электродной проволоки.

Основные элементы режима сварки в СО₂ следующие: диаметр сварочной проволоки, величина тока, скорость подачи проволоки, напряжение на дуге, расход газа защитного, вылет электрода.

Машинная кислородная резка Сварочные работы Механизмы подачи сварочной проволоки. Часть 1