Сварка высоколегированных сталей. Часть 1

Эти стали широко применяются в промышленности, но далеко не многие пригодны для сварных конструкций и изделий. Это связано с оценкой пригодности по свариваемости. По содержанию никеля эти стали делят на 3 группы.

1. Безникелевые.
2. Никелесодержащие - до 8%Ni.
3. Никелесодержащие - 8-30% Ni. По назначению они образуют 8 групп.

1. Инструментальные высококачественные .
2. Шарикоподшипниковые.
3. Магнитные.
4. Нержавеющие.
5. Жаростойкие.
6. Маломагнитные и немагнитные.
7. Жаропрочные.
8. С высоким омическим сопротивлением (например, нихром Х20Н80).

Но нас больше интересует только три из этих восьми, которые применяются в сварных конструкциях.

Сварке чаще подвергаются стали 4, 5 и 7-й групп. Высоколегированные стали имеют ряд свойств, которые сказываются на технологии сварки.

1. Теплопроводность по сравнению с низкоуглеродистыми сталями понижена в 1,5-2 раза, а коэффициент линейного расширения увеличен в 1,5 раза. Это приводит при сварке к концентрации теплоты и к увеличению проплавления металла изделия, поэтому при сварке нужно уменьшать силу тока на 15- 20%. Большой коэффициент линейного расширения порождает значительные деформации в процессе и после сварки, а при отсутствии зазоров в сварном соединении и большой жесткости узла или больших толщинах свариваемого изделия - даже трещины, к которым эти стали более склонны.
2. Высокое омическое сопротивление приводит к сильному нагреву электродного стержня. Электроды с хромоникелевыми стержнями выпускают длиной не более 350 мм.
3. Сравнительно большая литейная усадка увеличивает деформацию и склонность к образованию трещин.

Трудности сварки. Вариант техпроцесса Сварочные работы Сварка высоколегированных сталей. Часть 2

Сварка высоколегированных сталей