Сварка углеродистых сталей

Для сварных изделий применяются в основном среднеуглеродистые стали с содержанием углерода не более 0,45%. Трудности сварки таких сталей заключаются в обеспечении необходимого термического цикла для улучшения ЗТВ. Сварку этих сталей выполняют с дополнительными технологическими приемами термического воздействия и с обеспечением замедленной скорости охлаждения - не более 50º в секунду, чтобы не допускать образования трещин.

Термические воздействия (подогрев и т. п.) должны учитывать и температуру окружающего воздуха, чтобы скорость охлаждения была медленной. Чем больше углерода в стали, тем выше должна быть температура предварительного подогрева. Подогрев выполняется симметрично сварному шву на ширину 50-80 мм от оси шва до температуры 100-200ºС. Тип электрода для сварки по прочности должен быть не ниже прочности основного металла, например, УОНИИ 13/45, УОНИИ 13/55, УОНИИ 13/65 и другие электроды.

При механизированных способах сварки нужно применять проволоку малых диаметров (например, 1,2 мм) с минимальной погонной энергией. Большая глубина проплавления для таких сталей (например, сварка под флюсом) неприемлема, так как происходит оплавление основного металла в больших объемах, при этом большом усложняется, строже режимы сварки и при малейших отклонениях ухудшается качество.

Высокоуглеродистые стали с содержанием углерода 0,48-0,7%, как правило, не применяются для сварных конструкций, как непригодные. Из этих сталей изготовляют различные детали, которые подвергаются наплавке для повышения износостойкости, как новые, так и при восстановлении (ремонтные), например, валки прокатных станов, подкрановые колеса мостовых кранов и т. д.

Сварка угольными электродами Сварочные работы Сварка легированных сталей