спонсор раздела: Матрац, вегас  / Срочная перемотка трансформаторов: трансформаторы тока. Трансформаторы тока разных типов.

Специализированные источники питания

Особенность источников в том, что сварочный ток поддерживается постоянным при изменении длины дуги и напряжения в питающей сети. Принципиальная электрическая схема с помощью тиристоров (управляемых кремниевых вентилей) предусматривает специальные источники питания постоянного тока с унифицированными блоками для аргоно-дуговой и плазменной сварки, наплавки, напыления и резки.

Осцилляторы специализированных установок

В специализированных источниках питания для облегчения зажигания и устойчивого горения дуги применяются специальные приборы - искровые генераторы, называемые осцилляторами. Осциллятор имеет небольшую мощность, до 150 Вт и преобразует ток промышленной частоты (50 Гц) и низкого напряжения (60- 220 В) в ток высокой частоты (60-300 кГц) и высокого напряжения (2500-6000 В). Этот вспомогательный переменный ток посредством наложения его на дуговой промежуток пробивает газовый промежуток при отсутствии или ослаблении основного сварочного тока (снижение ионизации газа между электродами).

Искровой разряд при пробое газа создает канал с достаточно высокой степенью ионизации и электропроводностью и открывает путь прохождению сварочного тока.

Высокое напряжение вспомогательного зажигающего тока необходимо для легкого пробоя газового промежутка между электродами, а высокая частота тока необходима для устранения опасного воздействия (поражения) тока на организм человека. Ток высокой (радио) частоты (примерно 50 кГц и выше) вследствие своих свойств проходит только по наружному, тонкому слою кожных покровов человеческого тела, не задевая нервных окончаний. Мощность вспомогательного тока осцилляторов приходится ограничивать до 100 Вт и менее, так как тепловое действие тока остается и при высокой частоте, и ток значительной мощности может вызывать ожоги тела, разрушать изоляцию при замыканиях.

Индуктивное сопротивление прямо, а емкостное обратно пропорционально частоте тока.

Поэтому можно осуществить одновременное параллельное питание дуги сварочным током низкой частоты от сварочного трансформатора и вспомогательным током зажигания от генератора высокой частоты (осциллятора) через фильтрующие конденсаторы - как показано на схеме.

Осциллятор возбуждает дугу без касания электродом изделия и поддерживает ее устойчивое горение без всяких других мер.

Промышленность выпускает для сварочных установок различные модели осцилляторов с различным первичным и вторичным напряжениями от 2500 до 6000 В, мощностью от 50 до 150 Вт, весом от 7 до 15 кг, но, как правило, они являются встроенными в специальные источники питания и отдельно сейчас не реализуются за ненадобностью. Еще в 40-50-е годы XX в. из-за низкого качества электродных покрытий осцилляторы широко применялись при ручной сварке. С подключением осциллятора к держателю и изделию сварочной цепи (буквально подключались булавками) можно было выполнять сварку даже голой проволокой, поэтому в то время они имели реализацию как самостоятельные единицы. С повышением качества электродных покрытий применение осцилляторов резко сократилось.

Применение осцилляторов влечет увеличение изоляционной защиты оборудования и требует квалифицированного ухода и обслуживания разрядника. Осцилляторы создают помехи радиоприему.

Статья в рубриках:  источники питанияпитаниеток
спонсор раздела: Супер бетон - супер цена
  1. Приспособления для выверки и крепления стеновых панелей и перегородок. Часть 2
  2. Приспособления для выверки и крепления стеновых панелей и перегородок. Часть 1
  3. Приспособления для временного крепления и выверки монтируемых элементов. Часть 2
  4. Приспособления для временного крепления и выверки монтируемых элементов. Часть 1
  5. Захваты. Часть 3
  6. Захваты. Часть 2
  7. Захваты. Часть 1
  8. Траверсы. Часть 3
  9. Траверсы. Часть 2
  10. Траверсы. Часть 1
  11. Стропы. Часть 2
  12. Стропы. Часть 1
  13. Кольца, серьги, крюки, карабины
  14. Петли, сжимы, зажимы
  15. Глава 4. Оборудование и приспособления для монтажа сборных конструкций
  16. Методы монтажа. Часть 2
  17. Методы монтажа. Часть 1
  18. Подъем и установка сборных конструкций. Часть 2
  19. Подъем и установка сборных конструкций. Часть 1
  20. Строповка
  21. Подготовка элементов к подъему и укрупнительная сборка. Часть 4
  22. Подготовка элементов к подъему и укрупнительная сборка. Часть 3
  23. Подготовка элементов к подъему и укрупнительная сборка. Часть 2
  24. Подготовка элементов к подъему и укрупнительная сборка. Часть 1
  25. Глава 3. Общая технология монтажных работ
  26. Строительные нормы и правила (СНиП)
  27. Проектная документация по организации строительства и производству работ
  28. Стадии проектирования
  29. Паспорт строительства
  30. Индустриализация, комплексная механизация и автоматизация строительных работ. Часть 2
  31. Индустриализация, комплексная механизация и автоматизация строительных работ. Часть 1
  32. Санитарно-технические и специальные работы
  33. Кровельные и отделочные работы
  34. Монтаж конструкций
  35. Бетонные и железобетонные работы
  36. Деревянные работы
  37. Изоляционные работы
  38. Каменные работы
  39. Свайные работы
  40. Буровые работы
  41. Земляные работы
  42. Транспортные работы
  43. Глава 2. Общие сведения о производстве строительных работ. Техническая документация
  44. Конструктивные схемы сельскохозяйственных зданий
  45. Конструктивные схемы и объемно-планировочные решения промышленных зданий
  46. Конструктивные особенности крупнопанельных гражданских зданий
  47. Конструктивные схемы и типы гражданских зданий из сборных элементов. Часть 2
  48. Конструктивные схемы и типы гражданских зданий из сборных элементов. Часть 1
  49. Колонны и лестницы
  50. Конструкции междуэтажных перекрытий
  51. Балки, ригели, фермы
  52. Панели наружных стен
  53. Фундаменты
  54. Конструктивные части зданий
  55. Основные части зданий. Часть 2
  56. Основные части зданий. Часть 1
  57. Глава 1. Основные сведения о частях зданий
  58. Сварочные работы
  59. Машина для термической резки "Ритм"
  60. Резка металла плазменной дугой. Часть 3
  61. Резка металла плазменной дугой. Часть 2
  62. Резка металла плазменной дугой. Часть 1
  63. Плазменная сварка
  64. Импульсные источники питания дуги (ИПИД). Часть 3
  65. Импульсные источники питания дуги (ИПИД). Часть 2
  66. Импульсные источники питания дуги (ИПИД). Часть 1
  67. Источники питания для плазменных процессов. Часть 2
  68. Источники питания для плазменных процессов. Часть 1
  69. Специализированные источники питания
  70. Источники питания для сварки алюминия. Часть 2
  71. Источники питания для сварки алюминия. Часть 1
  72. Сварочные трансформаторы. Часть 5
  73. Сварочные трансформаторы. Часть 4
  74. Сварочные трансформаторы. Часть 3
  75. Сварочные трансформаторы. Часть 2
  76. Сварочные трансформаторы. Часть 1
  77. Выпрямители. Часть 3
  78. Выпрямители. Часть 2
  79. Выпрямители. Часть 1
  80. Генератор с самовозбуждением и размагничивающей последовательной обмоткой
  81. Генератор с независимым возбуждением и размагничивающей последовательной обмоткой
  82. Устройство сварочного генератора
  83. Сварочные генераторы
  84. Характер работы сварочных источников тока
  85. Требования к источникам питания дуги
  86. Источники питания сварочной дуги
  87. Саморегулирование дуги
  88. Перенос электродного металла
  89. Процессы в сварочной дуге. Часть 3
  90. Процессы в сварочной дуге. Часть 2
  91. Процессы в сварочной дуге. Часть 1
  92. Сварочные источники питания дуги. Основные понятия
  93. Сварка высоколегированных сталей. Часть 3
  94. Сварка высоколегированных сталей. Часть 2
  95. Сварка высоколегированных сталей. Часть 1
  96. Трудности сварки. Вариант техпроцесса
  97. Трудности сварки
  98. Особенности сварки низколегированных сталей
  99. Сварка легированных сталей
  100. Сварка углеродистых сталей

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6