спонсор раздела: Дёшево купить товар нужно у нас! Много новостей про аренда самолета.  / липецкий газосиликат

Редукторы для регулирования газов. Часть 1

Газовым редуктором называют прибор для понижения давления газа из баллона или газопровода до рабочего и для автоматического поддержания этого давления, независимо от снижения давления газа на входе.

ГОСТ 6268 устанавливает 18 разновидностей редукторов следующих типов: Б - баллонные, Р - рамповые, С - сетевые. Редукторы указанных типов изготовляются по видам газа (А - ацетиленовые, К - кислородные, М - метановые, П - пропан-бутановые) и по схемам регулирования (О - одноступенчатые с механической установкой давления, Д - двухступенчатые.

Стандартом устанавливается и основные параметры редукторов тля каждого вида.

Несмотря на разнообразие редукторов, все они имеют общие принцип действия и схему устройства.

Газ из баллона поступает в штуцер редуктора. Давление газа па входе в редуктор указывается манометром. Далее газ проходит через клапан, преодолевая его сопротивление, вследствие чего давление газа понижается и он поступает в камеру низкого давления. Манометр указывает давление газа (рабочее давление) в камере низкого давления, идущего к горелке, резаку.

Величина рабочего давления на выходе из редуктора зависит от степени открытия клапана. Чем больше открыт клапан, тем меньшее сопротивление оказывает он потоку проходящего через него газа, тем выше давление газа после него и тем большее количество газа проходит через редуктор. Для изменения положения редуцирующего клапана служит мембрана (из прорезиненной ткани), регулирующий винт, а также пружины. При ввертывании винта пружины сжимаются, клапан открывается, и давление газа в камере повышается. При вывертывании винта, наоборот, клапан прикрывается, а давление газа в камере уменьшается.

Необходимое рабочее давление в редукторе автоматически поддерживается постоянным. При уменьшении отбора газа через расходный вентиль давление в камере низкого давления повышается, и газ начинает давить на мембрану, которая прогибается вниз и сжимает пружину. При этом клапан под действием пружины перекрывает седло клапана до тех пор, пока давление в камере не станет равным его первоначально установленной величине. Обратное явление будет происходить при увеличении отбора газа и понижении давления в камере низкого давления. Мембрана опять прогибается вверх - в сторону камеры высокого давления, и весь процесс работы редуктора повторяется. Камера низкого давления имеет клапан, предназначенный для сброса давления газа при повышении давления сверх установленного и защиты от разрыва мембраны в случае, если клапан начнет пропускать газ (самотек в редукторе).

Редуктор с одной камерой редуцирования называют однокамерным, а с двумя камерами - двухкамерным (двухступенчатым). В двухкамерных редукторах давление понижается в двух ступенях; в первой - с начального 150 кгс/см2 до промежуточного 40-50 кгс/см2, а во второй - до конечного рабочего 3-12 кгс/см2. Двухступенчатые редукторы имеют более постоянное рабочее давление, менее склонны к "замерзанию", но сложнее по конструкции, чем однокамерные редукторы, и требуют больше материальных и трудовых затрат на изготовление.

В настоящее время газовые редукторы унифицированы, и технические характеристики редукторов унифицированного ряда охватывают все нужные диапазоны расхода газа и рабочих давлений.

Унифицированный ряд состоит из нескольких групп газовых редукторов, каждая группа разработана на одной общей базе. Элементы (детали) регулирующих систем разных типов редукторов унифицированы внутри каждой группы. Это значит, что почти все основные детали взаимозаменяемы между собой в разных редукторах какой-либо конкретной группы.

Статья в рубриках:  давление газаклапаныредукторы
спонсор раздела: менеджер по управлению персоналом курсы в Москве
  1. Сведения о базировании деталей в приспособлении. Часть 2
  2. Сведения о базировании деталей в приспособлении. Часть 1
  3. Технология сварочного производства
  4. Устойчивость сжатых стержней (стоек)
  5. Понятия о расчетах прочности
  6. Свойства стали при сжатии
  7. Структура и прочность стали
  8. Основы проектирования конструкций
  9. Изготовление сварных конструкций
  10. Марки припоев
  11. Пайка с нагревом ТВЧ
  12. Припои
  13. Сведения о пайке
  14. Оборудование
  15. Применение сварки трением и режимы
  16. Сварка трением
  17. Контактная электросварка
  18. Сварка бронзы
  19. Сварка латуни
  20. Газовая сварка меди
  21. Автоматическая сварка меди
  22. Ручная дуговая сварка меди покрытыми электродами
  23. Сварка меди угольным электродом
  24. Сварка меди
  25. Газовая сварка алюминия
  26. Аргоно-дуговая сварка алюминия
  27. Автоматическая сварка алюминия по флюсу
  28. Сварка алюминия покрытыми электродами
  29. Сварка алюминия угольным электродом
  30. Особенности сварки алюминия, меди, латуни, бронзы
  31. Сварка алюминия, меди, латуни, бронзы
  32. Пайкосварка чугуна латунными припоями
  33. Пайкосварка чугуна чугунным припоем
  34. Холодная сварка
  35. Горячая сварка
  36. Чугун и его свариваемость. Часть 2
  37. Чугун и его свариваемость. Часть 1
  38. Плазменно-порошковая наплавка
  39. Вибродуговая наплавка
  40. Материалы для механизированной наплавки
  41. Материалы для электродуговой наплавки
  42. Назначение и способы наплавки
  43. Аргоно-дуговая сварка стали
  44. Электрошлаковая сварка (ЭШС)
  45. Сварка под флюсом. Часть 2
  46. Сварка под флюсом. Часть 1
  47. Порошковая сварочная проволока
  48. Механизмы подачи сварочной проволоки. Часть 2
  49. Механизмы подачи сварочной проволоки. Часть 1
  50. Технология дуговой сварки
  51. Машинная кислородная резка
  52. Устройство газовых резаков. Часть 3
  53. Устройство газовых резаков. Часть 2
  54. Устройство газовых резаков. Часть 1
  55. Кислородная резка. Часть 2
  56. Кислородная резка. Часть 1
  57. Газовая сварка. Часть 3
  58. Газовая сварка. Часть 2
  59. Газовая сварка. Часть 1
  60. Обращение с горелкой
  61. Горелки для газов - заменителей ацетилена
  62. Заменители ацетилена. Часть 2
  63. Заменители ацетилена. Часть 1
  64. Горелки для сварки. Часть 2
  65. Горелки для сварки. Часть 1
  66. Рукава (шланги) для газов
  67. Предохранительные газовые затворы. Часть 2
  68. Предохранительные газовые затворы. Часть 1
  69. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 5
  70. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 4
  71. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 3
  72. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 2
  73. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 1
  74. Редукторы для регулирования газов. Часть 2
  75. Редукторы для регулирования газов. Часть 1
  76. Вентили баллонов
  77. Баллоны для кислорода
  78. Баллоны для пропан-бутана
  79. Баллоны для ацетилена. Часть 2
  80. Баллоны для ацетилена. Часть 1
  81. Оборудование и технология газопламенной обработки металла, общие сведения. Часть 2
  82. Оборудование и технология газопламенной обработки металла, общие сведения. Часть 1
  83. Металлические материалы
  84. Защита металлов от коррозии
  85. Твердые металлокерамические сплавы и керметы
  86. Металлические конструкции
  87. Кровельные металлические материалы
  88. Титан и его сплавы
  89. Сплавы меди
  90. Алюминиевые сплавы
  91. Цветные металлы
  92. Свойства чугуна
  93. Арматурная сталь
  94. Сортамент
  95. Конструкционные строительные стали
  96. Химико-термическая обработка стали
  97. Термическая и термохимическая обработка сталей и чугуна
  98. Обработка строительных сталей и чугуна, их виды
  99. Свойства сплавов
  100. Строение и свойства металлов

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6