спонсор раздела: Компактный шкаф металлический для спецодежды.  / На точильном камне русские бани стесывание кромок.

Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 3

Система К

Система К - контактная, при которой карбид кальция и вода периодически приводятся в соприкосновение и вновь разъединяются в зависимости от расхода ацетилена в генераторе.

При разъединении с водой разложение карбида производится остатками воды, смачивающей куски карбида, в условиях очень плохого охлаждения. В результате неизбежен перегрев ацетилена и его полимеризация.

Контактная система применяется обычно лишь для переносных генераторов малой производительности. Они значительно уступают другим генераторам вследствие низкого выхода ацетилена и его качества. Однако, несмотря на указанные недостатки, контактная система до сих пор имеет практическое применение благодаря простоте конструкции генераторов для малых расходов ацетилена.

Для охлаждения генераторов (и ацетилена) положено использовать от 7 до 18 л воды на 1 кг карбида кальция, хотя для полного разложения 1 кг карбида нужно всего 0,6 л воды.

ГОСТ 5190-78 устанавливает определенные требования к ацетиленовым передвижным генераторам.

  1. Передвижные генераторы должны быть по возможности легкими, удобно переносимыми и обеспечивать нормальную работу при температуре окружающей среды от плюс 40 до минус 29,5ºС.
  2. Конструкция генераторов должна позволять производить продувку всех газовых объемов в течение 1 мин во избежание образования взрывоопасной ацетиленово-воздушной смеси.
  3. Возможность автоматического регулирования газообразования в зависимости от потребления ацетилена.
  4. Наличие предохранительного устройства, ограничивающего давление газа в установленных пределах, и предохранительного затвора для предотвращения попадания взрывной волны в генератор при обратном ударе пламени.
  5. Давление ацетилена после предохранительного затвора должно быть не менее 100 мм вод. ст. с тем, чтобы исключить подсос воздуха через затвор в рабочий инструмент.
  6. Исключение заиливания и зависания карбида кальция.
  7. Количество воды, заливаемой в аппарат, должно обеспечивать хорошее охлаждение. Температура ацетилена, выходящего из генератора, не должна превышать 35ºС. Размеры кусков карбида кальция, загружаемого в генератор, должны составлять 25/80 мм. В переносном генераторе допускается использование до 5% карбида кальция грануляцией 2/15 мм при наличии специального теплоотводящего устройства. Допускается нагрев: в зоне реакции до 80ºС, нагрев ацетилена - до 115ºС.
  8. Наличие устройства для измерения давления газа в газообразователе.
  9. КПД генератора должен быть не ниже 0,85-0,9.

Снаружи генераторы окрашиваются в белый цвет. В генераторе нельзя применять детали из сплавов, содержащих более 70% меди, а также детали, способные при работе вызывать образование искр. Соединение ацетилена с медью образовывает ацетилениды, которые взрывоопасны. Максимальная производительность генератора не должна превышать 10% номинальной.

спонсор раздела: Ведение бухгалтерии организации, качественный товар. Ведение бухгалтерии услуги, рейтинг сайтов.
  1. Сведения о базировании деталей в приспособлении. Часть 2
  2. Сведения о базировании деталей в приспособлении. Часть 1
  3. Технология сварочного производства
  4. Устойчивость сжатых стержней (стоек)
  5. Понятия о расчетах прочности
  6. Свойства стали при сжатии
  7. Структура и прочность стали
  8. Основы проектирования конструкций
  9. Изготовление сварных конструкций
  10. Марки припоев
  11. Пайка с нагревом ТВЧ
  12. Припои
  13. Сведения о пайке
  14. Оборудование
  15. Применение сварки трением и режимы
  16. Сварка трением
  17. Контактная электросварка
  18. Сварка бронзы
  19. Сварка латуни
  20. Газовая сварка меди
  21. Автоматическая сварка меди
  22. Ручная дуговая сварка меди покрытыми электродами
  23. Сварка меди угольным электродом
  24. Сварка меди
  25. Газовая сварка алюминия
  26. Аргоно-дуговая сварка алюминия
  27. Автоматическая сварка алюминия по флюсу
  28. Сварка алюминия покрытыми электродами
  29. Сварка алюминия угольным электродом
  30. Особенности сварки алюминия, меди, латуни, бронзы
  31. Сварка алюминия, меди, латуни, бронзы
  32. Пайкосварка чугуна латунными припоями
  33. Пайкосварка чугуна чугунным припоем
  34. Холодная сварка
  35. Горячая сварка
  36. Чугун и его свариваемость. Часть 2
  37. Чугун и его свариваемость. Часть 1
  38. Плазменно-порошковая наплавка
  39. Вибродуговая наплавка
  40. Материалы для механизированной наплавки
  41. Материалы для электродуговой наплавки
  42. Назначение и способы наплавки
  43. Аргоно-дуговая сварка стали
  44. Электрошлаковая сварка (ЭШС)
  45. Сварка под флюсом. Часть 2
  46. Сварка под флюсом. Часть 1
  47. Порошковая сварочная проволока
  48. Механизмы подачи сварочной проволоки. Часть 2
  49. Механизмы подачи сварочной проволоки. Часть 1
  50. Технология дуговой сварки
  51. Машинная кислородная резка
  52. Устройство газовых резаков. Часть 3
  53. Устройство газовых резаков. Часть 2
  54. Устройство газовых резаков. Часть 1
  55. Кислородная резка. Часть 2
  56. Кислородная резка. Часть 1
  57. Газовая сварка. Часть 3
  58. Газовая сварка. Часть 2
  59. Газовая сварка. Часть 1
  60. Обращение с горелкой
  61. Горелки для газов - заменителей ацетилена
  62. Заменители ацетилена. Часть 2
  63. Заменители ацетилена. Часть 1
  64. Горелки для сварки. Часть 2
  65. Горелки для сварки. Часть 1
  66. Рукава (шланги) для газов
  67. Предохранительные газовые затворы. Часть 2
  68. Предохранительные газовые затворы. Часть 1
  69. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 5
  70. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 4
  71. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 3
  72. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 2
  73. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 1
  74. Редукторы для регулирования газов. Часть 2
  75. Редукторы для регулирования газов. Часть 1
  76. Вентили баллонов
  77. Баллоны для кислорода
  78. Баллоны для пропан-бутана
  79. Баллоны для ацетилена. Часть 2
  80. Баллоны для ацетилена. Часть 1
  81. Оборудование и технология газопламенной обработки металла, общие сведения. Часть 2
  82. Оборудование и технология газопламенной обработки металла, общие сведения. Часть 1
  83. Металлические материалы
  84. Защита металлов от коррозии
  85. Твердые металлокерамические сплавы и керметы
  86. Металлические конструкции
  87. Кровельные металлические материалы
  88. Титан и его сплавы
  89. Сплавы меди
  90. Алюминиевые сплавы
  91. Цветные металлы
  92. Свойства чугуна
  93. Арматурная сталь
  94. Сортамент
  95. Конструкционные строительные стали
  96. Химико-термическая обработка стали
  97. Термическая и термохимическая обработка сталей и чугуна
  98. Обработка строительных сталей и чугуна, их виды
  99. Свойства сплавов
  100. Строение и свойства металлов

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6