спонсор раздела: складские помещения мкад  / станок токарный 16м 05а

Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 2

Система ВК

Система ВК - вода периодически подается на карбид, насыпанный в открытую сверху коробку, а коробка находится в специальном пространстве - цилиндрической реторте, герметически закрывающейся снаружи.

Карбид реагирует с относительно малым количеством воды, она реакции охлаждается недостаточно (вода, охлаждающая только по наружной поверхности реторты). Возможен перегрев ацетилена и его полимеризация.

Полимеризация ацетилена - это спокойное разложение его на углерод и водород с последующим образованием других углеводородов и смол при атмосферном давлении и медленном нагревании его до 700ºС. При быстром нагревании (100-350 град/с) полимеризация переходит в самовоспламенение или взрыв ацетилена (например, работа карбидной пылью и т. д.). О сильном перегреве ацетилена и периодической полимеризации можно судить по присутствию смол в инжекторном узле горелки, резака, а также желтоватой окраске или у разряженного генератора. Значит, такой генератор плохой. В хороших генераторах полимеризация фактически отсутствует.

Практически допустимый нагрев ацетиленовых генераторов зависит и от давления ацетилена, например, при давлении до 1,5 кгс/см2 допускается нагрев ацетилена до 150ºС, при более высоком давлении - до 100ºС.

Ацетилен взрывоопаснее водорода, пропана, природного газа.

При системе ВК куски карбида кальция обволакиваются слоем гидрата окиси кальция Са(ОН)2 (гашеная известь), разъединяющей карбид с водой, реакция разложения не доходит до конца, и генераторы дают пониженный выход ацетилена - 85-90%. Единовременная загрузка карбида в реторту сравнительно невелика.

Несмотря на указанные существенные недостатки, система ацетиленовых генераторов ВК ("вода на карбид") являлась ранее наиболее распространенной по причине простоты конструкции ее генераторов.

спонсор раздела: От СБМ-Строй буровые установки для разных целей.
  1. Сведения о базировании деталей в приспособлении. Часть 2
  2. Сведения о базировании деталей в приспособлении. Часть 1
  3. Технология сварочного производства
  4. Устойчивость сжатых стержней (стоек)
  5. Понятия о расчетах прочности
  6. Свойства стали при сжатии
  7. Структура и прочность стали
  8. Основы проектирования конструкций
  9. Изготовление сварных конструкций
  10. Марки припоев
  11. Пайка с нагревом ТВЧ
  12. Припои
  13. Сведения о пайке
  14. Оборудование
  15. Применение сварки трением и режимы
  16. Сварка трением
  17. Контактная электросварка
  18. Сварка бронзы
  19. Сварка латуни
  20. Газовая сварка меди
  21. Автоматическая сварка меди
  22. Ручная дуговая сварка меди покрытыми электродами
  23. Сварка меди угольным электродом
  24. Сварка меди
  25. Газовая сварка алюминия
  26. Аргоно-дуговая сварка алюминия
  27. Автоматическая сварка алюминия по флюсу
  28. Сварка алюминия покрытыми электродами
  29. Сварка алюминия угольным электродом
  30. Особенности сварки алюминия, меди, латуни, бронзы
  31. Сварка алюминия, меди, латуни, бронзы
  32. Пайкосварка чугуна латунными припоями
  33. Пайкосварка чугуна чугунным припоем
  34. Холодная сварка
  35. Горячая сварка
  36. Чугун и его свариваемость. Часть 2
  37. Чугун и его свариваемость. Часть 1
  38. Плазменно-порошковая наплавка
  39. Вибродуговая наплавка
  40. Материалы для механизированной наплавки
  41. Материалы для электродуговой наплавки
  42. Назначение и способы наплавки
  43. Аргоно-дуговая сварка стали
  44. Электрошлаковая сварка (ЭШС)
  45. Сварка под флюсом. Часть 2
  46. Сварка под флюсом. Часть 1
  47. Порошковая сварочная проволока
  48. Механизмы подачи сварочной проволоки. Часть 2
  49. Механизмы подачи сварочной проволоки. Часть 1
  50. Технология дуговой сварки
  51. Машинная кислородная резка
  52. Устройство газовых резаков. Часть 3
  53. Устройство газовых резаков. Часть 2
  54. Устройство газовых резаков. Часть 1
  55. Кислородная резка. Часть 2
  56. Кислородная резка. Часть 1
  57. Газовая сварка. Часть 3
  58. Газовая сварка. Часть 2
  59. Газовая сварка. Часть 1
  60. Обращение с горелкой
  61. Горелки для газов - заменителей ацетилена
  62. Заменители ацетилена. Часть 2
  63. Заменители ацетилена. Часть 1
  64. Горелки для сварки. Часть 2
  65. Горелки для сварки. Часть 1
  66. Рукава (шланги) для газов
  67. Предохранительные газовые затворы. Часть 2
  68. Предохранительные газовые затворы. Часть 1
  69. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 5
  70. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 4
  71. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 3
  72. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 2
  73. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 1
  74. Редукторы для регулирования газов. Часть 2
  75. Редукторы для регулирования газов. Часть 1
  76. Вентили баллонов
  77. Баллоны для кислорода
  78. Баллоны для пропан-бутана
  79. Баллоны для ацетилена. Часть 2
  80. Баллоны для ацетилена. Часть 1
  81. Оборудование и технология газопламенной обработки металла, общие сведения. Часть 2
  82. Оборудование и технология газопламенной обработки металла, общие сведения. Часть 1
  83. Металлические материалы
  84. Защита металлов от коррозии
  85. Твердые металлокерамические сплавы и керметы
  86. Металлические конструкции
  87. Кровельные металлические материалы
  88. Титан и его сплавы
  89. Сплавы меди
  90. Алюминиевые сплавы
  91. Цветные металлы
  92. Свойства чугуна
  93. Арматурная сталь
  94. Сортамент
  95. Конструкционные строительные стали
  96. Химико-термическая обработка стали
  97. Термическая и термохимическая обработка сталей и чугуна
  98. Обработка строительных сталей и чугуна, их виды
  99. Свойства сплавов
  100. Строение и свойства металлов

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6