Пайкосварка чугуна латунными припоями

Преимущество пайкосварки чугуна латунью в том, что нагрей чугуна до температуры плавления латуни (850-900ºС) существенно не изменяет структуру чугуна, а значит, не вызывает термических внутренних напряжений. Соединяемые кромки должны быть шероховатыми, так как гладкие поверхности латуни плохо смачиваются и сцепление латуни с чугуном недостаточно прочное. Углерод тоже препятствует смачиванию латунью, поэтому его выжигают с кромок окислительным пламенем или кромки покрывают пастой из железных опилок, борной кислоты и нагревают кромки пламенем горелки до 750-900ºС. Проще способ выжигания углерода окислительным пламенем, его часто и используют.

Пайкосварка состоит в следующем: нагрев кромок до красного цвета, обработка флюсом, облуживание нормальным пламенем или немного окислителем. Пайкосварка выполняется в слегка наклонном положении снизу вверх, чтобы расплавленная латунь не закрывала луженые участки. Лучшие результата при левом способе сварки.

В качестве припоев применяют латунь Л63 или ЛОК59-1-03 по ГОСТ 16130-70. Испарению цинка препятствует пленка окислов кремния, а также избыток кислорода в пламени. Без применения мер защиты угар цинка составит 5%, а этот цинковый дым ядовит для организма человека. Соединения при такой пайкосварке получаются почти равнопрочные с низкоуглеродистой сталью.

Низкотемпературная пайкосварка чугуна латунными припоями отличается тем, что рабочая температура процесса, температура предварительного нагрева зоны сварки составляет 650-780ºС (т. е. практически температура смачивания поверхности металла). Снижение рабочей температуры достигается применением специальных флюсов, например, марки ФПСН-2. Флюсом нейтрализуется вредное действие свободного графита. При температуре плавления флюсов 600-650ºС они являются индикаторами начала процесса при пайкосварке, т. е. сигналом для расплавления припоя. Флюс ФПСН-2 выпускается промышленностью, следующего состава, в %:

• углекислый литий - 22,5;
• кальцинированная сода - 22,5;
• борная кислота - 45,0;
• солевая плавленая лигатура - 10,0.

Состав солевой плавленой лигатуры: NaCl - 72,5% (поваренная соль), NaF - 27,5%. Флюс применяют в виде пасты, разведенной водой, или в виде порошка.

Наплавленный металл сразу же после сварки проковывают при температуре 600ºС ручным медным молотком.

Выполнять короткими, до 50 мм, швами "вразброс" для предупреждения чрезмерного местного перегрева детали.

Основной металл проплавлять минимально.

Каждый наложенный валик сразу, пока горячий, проковывается. Если проковка недоступна или невозможна, то применение медных электродов нецелесообразно. Каждый валик должен остывать до 70-80ºС. При выполнении всех рекомендаций сварка обеспечивает до 70% прочности основного металла и плотность сварного соединения.

Пайкосварка чугуна чугунным припоем Сварочные работы Сварка алюминия, меди, латуни, бронзы