спонсор раздела: турагентство тез тур

Обращение с горелкой

Для обеспечения безопасной работы сварщик при обращении с горелкой должен соблюдать следующие правила ее эксплуатации:

  1. Перед началом работы проверить плотность присоединения шлангов к горелке мыльным раствором. Перед присоединением ацетиленового (пропанового) шланга нужно проверить наличие разрежения в ацетиленовом канале горелки. Величина надсоса зависит от зазора между концом инжектора и входом в смесительную камеру. Если зазор мал, то разрежение вацетиленовом канале будет недостаточным, в этом случае нужно несколько вывернуть инжектор из смесительной камеры. Разрежение в ацетиленовом канале горелки определяется после присоединения кислородного шланга к полностью собранной горелке, затем устанавливают рабочее давление кислорода на редукторе баллона и открывают кислородный и ацетиленовый вентили. При этом в ацетиленовом ниппеле исправный инжектор горелки должен создавать подсос, который легко обнаруживается прикосновением пальца к ниппелю. Если подсос отсутствует, то работать горелкой нельзя, ее нужно снять, осмотреть и устранить причину. Причинами отсутствия подсоса могут быть: ненадежное уплотнение между инжектором и седлом корпуса (торец кислородного отверстия внутри горелки неплотно соединен с инжектором), засорение мундштука, инжектора или, реже, смесительной камеры. Устранить это можно осторожной очисткой инжектора, регулировкой зазора между концом инжектора и входом в смесительную камеру, а также очисткой каналов инжектора и смесительной камеры алюминиевой или медной иглой.
  2. При зажигании пламени горелки необходимо сначала отрегулировать пламя на нужную мощность. Для этого устанавливают рабочее давление газов на редукторах баллонов, открывая на 1/4 оборота кислородный и на полный оборот ацетиленовой вентили горелки и сразу зажигают горючую смесь, затем полностью открывают кислородный вентиль горелки и устанавливают ацетиленовым вентилем нужное пламя.
  3. В процессе работы горелки по мере нагрева мундштука необходимо периодически регулировать пламя. Если в пламени появляется избыток кислорода, то нужно горелку охладить во избежание хлопков и обратного удара. Пламя гасят, закрывая сначала ацетилен, затем кислород.
  4. При появлении непрерывных хлопков или обратного удара пламени следует погасить горелку и охладить. После обратного удара необходимо подтянуть мундштук и накидную гайку наконечника горелки.
  5. При обнаружении утечки газов в горелке необходимо прекратить работу и устранить утечки.
  6. В случае применения в горелке сальников асбестового шнура они должны быть промышленными, а не пропарафиненными, так как пары пропана, керосин растворяют парафин и герметичность может нарушаться.
  7. Нельзя смазывать газоаппаратуру жидкими или твердыми жирами из-за опасности воспламенителя или взрыва. Неопасной для кислорода является ланолиновая смазка (бараний жир).
Статья в рубриках:  ацетиленгорелкиинжектора
спонсор раздела: бетон воскресенск
  1. Сведения о базировании деталей в приспособлении. Часть 2
  2. Сведения о базировании деталей в приспособлении. Часть 1
  3. Технология сварочного производства
  4. Устойчивость сжатых стержней (стоек)
  5. Понятия о расчетах прочности
  6. Свойства стали при сжатии
  7. Структура и прочность стали
  8. Основы проектирования конструкций
  9. Изготовление сварных конструкций
  10. Марки припоев
  11. Пайка с нагревом ТВЧ
  12. Припои
  13. Сведения о пайке
  14. Оборудование
  15. Применение сварки трением и режимы
  16. Сварка трением
  17. Контактная электросварка
  18. Сварка бронзы
  19. Сварка латуни
  20. Газовая сварка меди
  21. Автоматическая сварка меди
  22. Ручная дуговая сварка меди покрытыми электродами
  23. Сварка меди угольным электродом
  24. Сварка меди
  25. Газовая сварка алюминия
  26. Аргоно-дуговая сварка алюминия
  27. Автоматическая сварка алюминия по флюсу
  28. Сварка алюминия покрытыми электродами
  29. Сварка алюминия угольным электродом
  30. Особенности сварки алюминия, меди, латуни, бронзы
  31. Сварка алюминия, меди, латуни, бронзы
  32. Пайкосварка чугуна латунными припоями
  33. Пайкосварка чугуна чугунным припоем
  34. Холодная сварка
  35. Горячая сварка
  36. Чугун и его свариваемость. Часть 2
  37. Чугун и его свариваемость. Часть 1
  38. Плазменно-порошковая наплавка
  39. Вибродуговая наплавка
  40. Материалы для механизированной наплавки
  41. Материалы для электродуговой наплавки
  42. Назначение и способы наплавки
  43. Аргоно-дуговая сварка стали
  44. Электрошлаковая сварка (ЭШС)
  45. Сварка под флюсом. Часть 2
  46. Сварка под флюсом. Часть 1
  47. Порошковая сварочная проволока
  48. Механизмы подачи сварочной проволоки. Часть 2
  49. Механизмы подачи сварочной проволоки. Часть 1
  50. Технология дуговой сварки
  51. Машинная кислородная резка
  52. Устройство газовых резаков. Часть 3
  53. Устройство газовых резаков. Часть 2
  54. Устройство газовых резаков. Часть 1
  55. Кислородная резка. Часть 2
  56. Кислородная резка. Часть 1
  57. Газовая сварка. Часть 3
  58. Газовая сварка. Часть 2
  59. Газовая сварка. Часть 1
  60. Обращение с горелкой
  61. Горелки для газов - заменителей ацетилена
  62. Заменители ацетилена. Часть 2
  63. Заменители ацетилена. Часть 1
  64. Горелки для сварки. Часть 2
  65. Горелки для сварки. Часть 1
  66. Рукава (шланги) для газов
  67. Предохранительные газовые затворы. Часть 2
  68. Предохранительные газовые затворы. Часть 1
  69. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 5
  70. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 4
  71. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 3
  72. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 2
  73. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 1
  74. Редукторы для регулирования газов. Часть 2
  75. Редукторы для регулирования газов. Часть 1
  76. Вентили баллонов
  77. Баллоны для кислорода
  78. Баллоны для пропан-бутана
  79. Баллоны для ацетилена. Часть 2
  80. Баллоны для ацетилена. Часть 1
  81. Оборудование и технология газопламенной обработки металла, общие сведения. Часть 2
  82. Оборудование и технология газопламенной обработки металла, общие сведения. Часть 1
  83. Металлические материалы
  84. Защита металлов от коррозии
  85. Твердые металлокерамические сплавы и керметы
  86. Металлические конструкции
  87. Кровельные металлические материалы
  88. Титан и его сплавы
  89. Сплавы меди
  90. Алюминиевые сплавы
  91. Цветные металлы
  92. Свойства чугуна
  93. Арматурная сталь
  94. Сортамент
  95. Конструкционные строительные стали
  96. Химико-термическая обработка стали
  97. Термическая и термохимическая обработка сталей и чугуна
  98. Обработка строительных сталей и чугуна, их виды
  99. Свойства сплавов
  100. Строение и свойства металлов

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6