Материалы для электродуговой наплавки

Для целей наплавки выпускаются различные наплавочные материалы, например, порошки, проволока сплошного сечения и порошковая, электродная лента из спеченного порошка, электроды.

В настоящее время выпускается более 20 марок наплавочных электродов различного назначения. На этикетках к пачкам электродов дается четкая характеристика о назначении и применении электродов. Например, электроды марки ЭН-60М применяются для наплавки режущих кромок различных штампов холодной штамповки. После наплавки детали проходят отжиг, затем все виды необходимой механической обработки и после готовности производят их закалку.

Для наплавки молотовых и высадочных штампов применяются электроды ОЗШ-1, которые предназначены также и для сварки и относятся к типу Э100. Состав наплавляемого металла - 16Г2ХМ. Электроды ОЗШ-6 применяют для наплавки бойков радикально-ковочных машин. Для подобных же целей применяются электроды наплавочные марки ОЗШ-8, ОЗШ-3.

Для наплавки деталей железнодорожный рельсов применяют электроды марки ОЗН-7М (для сталей 110Г13).

Для наплавки металлорежущего инструмента (взамен сталей марок Р18 и Р6М5), а также штампов горячей штамповки до 800ºС применяются электроды ОЗИ-5.

Для упрочнения рабочего слоя детали при абразивном износе (например, детали лопаты бульдозера и др.) применяют электроды марки Т-590, порошковую проволоку ПП-АН170, как лучшие при таком характере износа деталей.

Одним из главных поставщиков электродов специального назначения (нержавеющих, наплавочных), а сейчас и электродов общего назначения в России является Московское АО "Спец-Электрод".

Нередко для полуавтоматической наплавки применяют порошковую проволоку со специальной шихтой, например проволока марки ПП-АН170, тип ее ПП-Нп-80Х20РЗТ-Н-С-3,2. Твердость наплавляемого слоя HRC 59-68 (почти как у напильника). Подчеркнутые буквы расшифровываются как:

• Н - нахлесточная трубка в сечении проволоки с порошковым наполнителем. Оболочка проволоки это тонкая (до 0,03 мм) стальная лента;
• С - самозащитная проволока; не нужно газа, флюса;
• 3,2 - диаметр проволоки в мм.

Для наплавки применяют различные твердосплавные порошки - это в основном для деталей, испытывающих трение по металлу, абразиву. Марок порошков больше двух десятков, но чаще применяют боридную порошковую смесь марки БХ (50% боридов хрома, 50% железного порошка), дающая твердость до 70 HRC, а также карбидо-боридную порошковую смесь - КБХ, ФБХ (бориды и карбиды хрома - по 5%, феррохрома - 60%, железный порошок - 30%), и порошок ПГ-СРЗ. Порошковые материалы наплавляют либо угольным электродом, либо плазменной дугой, либо с использованием ТВЧ.

Наплавку газокислородным пламенем применяют редко; для этого способа используют специальные газовые горелки ГАЛ-2-69.

Назначение и способы наплавки Сварочные работы Материалы для механизированной наплавки