спонсор раздела: магазин рабочей одежды  / В наличии гибкие связи для кирпичной кладки из нержавейки.

Кислородная резка. Часть 1

Сущность кислородной резки металла - это химический процесс сгорания металла в струе чистого кислорода с выделением большого количества тепла.

На сжигание 1 г железа расходуется 0,27 л кислорода, а на 1 см3 железа - 2,15 л.

Количество тепла от сгорания железа при резке в 6-7 раз превышает количество тепла, даваемое подогревательным пламенем резака.

Для начала горения металла в кислороде нужно подогреть металл до 1100-1300ºС. Температура начала горения зависит от содержания углерода, и чем больше углерода в стали, тем выше должна быть температура подогрева.

При содержании в стали углерода более 0,7% температура горения повышается настолько, что горение металла начинается при частичном расплавлении стали, а при более высоком содержании углерода - лишь при полном расплавлении, и, конечно, никакой резки в нормальном понимании не происходит. Качественная резка стали возможна лишь тогда, когда металл горит в струе кислорода (после его подогрева) в твердом состоянии.

Процесс кислородной резки заключается в следующем: смесь горючего газа с кислородом выходит из мундштука резака, горит и образует подогревательное пламя. По осевому каналу режущего мундштука (в центре подогревательного пламени) подается в нужный момент технически чистый кислород по отдельному, автономному каналу. И подогретый металл начинает в этой кислородной (режущей) струе гореть, прогревая и нижние слои стали. Горение быстро распространяется на всю толщину, прожигая сталь с выходом струя режущего кислорода наружу. После прожога идет процесс медленного перемещения резака вручную или механизмом с нужной скоростью - происходит процесс резки с выдуванием струей кислорода окислов, шлаков. Для нормального сдувания расплава из зоны реза скорость кислородной струи должны быть очень высокой (500-700 м/с - т. е. сверхзвуковая). Скорость кислородной струи влияет и на скорость сжигания металла. Для лучшего обеспечения этого требования большое значение имеют конструктивная форма и размеры канала прохода и выхода режущего кислорода во внутреннем (режущем) мундштуке. К сожалению, до сих пор решение этого вопроса далеко от совершенства, поэтому и сейчас применяются два довольно простых способа изготовления отверстий для режущего кислорода, ступенчатое и цилиндрическое.

Струя режущего кислорода должна быть соосна (по центру) подогревательному пламени.

спонсор раздела: Тут длинная юбка в пол, школьная форма в клетку и женская куртка.
  1. Сведения о базировании деталей в приспособлении. Часть 2
  2. Сведения о базировании деталей в приспособлении. Часть 1
  3. Технология сварочного производства
  4. Устойчивость сжатых стержней (стоек)
  5. Понятия о расчетах прочности
  6. Свойства стали при сжатии
  7. Структура и прочность стали
  8. Основы проектирования конструкций
  9. Изготовление сварных конструкций
  10. Марки припоев
  11. Пайка с нагревом ТВЧ
  12. Припои
  13. Сведения о пайке
  14. Оборудование
  15. Применение сварки трением и режимы
  16. Сварка трением
  17. Контактная электросварка
  18. Сварка бронзы
  19. Сварка латуни
  20. Газовая сварка меди
  21. Автоматическая сварка меди
  22. Ручная дуговая сварка меди покрытыми электродами
  23. Сварка меди угольным электродом
  24. Сварка меди
  25. Газовая сварка алюминия
  26. Аргоно-дуговая сварка алюминия
  27. Автоматическая сварка алюминия по флюсу
  28. Сварка алюминия покрытыми электродами
  29. Сварка алюминия угольным электродом
  30. Особенности сварки алюминия, меди, латуни, бронзы
  31. Сварка алюминия, меди, латуни, бронзы
  32. Пайкосварка чугуна латунными припоями
  33. Пайкосварка чугуна чугунным припоем
  34. Холодная сварка
  35. Горячая сварка
  36. Чугун и его свариваемость. Часть 2
  37. Чугун и его свариваемость. Часть 1
  38. Плазменно-порошковая наплавка
  39. Вибродуговая наплавка
  40. Материалы для механизированной наплавки
  41. Материалы для электродуговой наплавки
  42. Назначение и способы наплавки
  43. Аргоно-дуговая сварка стали
  44. Электрошлаковая сварка (ЭШС)
  45. Сварка под флюсом. Часть 2
  46. Сварка под флюсом. Часть 1
  47. Порошковая сварочная проволока
  48. Механизмы подачи сварочной проволоки. Часть 2
  49. Механизмы подачи сварочной проволоки. Часть 1
  50. Технология дуговой сварки
  51. Машинная кислородная резка
  52. Устройство газовых резаков. Часть 3
  53. Устройство газовых резаков. Часть 2
  54. Устройство газовых резаков. Часть 1
  55. Кислородная резка. Часть 2
  56. Кислородная резка. Часть 1
  57. Газовая сварка. Часть 3
  58. Газовая сварка. Часть 2
  59. Газовая сварка. Часть 1
  60. Обращение с горелкой
  61. Горелки для газов - заменителей ацетилена
  62. Заменители ацетилена. Часть 2
  63. Заменители ацетилена. Часть 1
  64. Горелки для сварки. Часть 2
  65. Горелки для сварки. Часть 1
  66. Рукава (шланги) для газов
  67. Предохранительные газовые затворы. Часть 2
  68. Предохранительные газовые затворы. Часть 1
  69. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 5
  70. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 4
  71. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 3
  72. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 2
  73. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 1
  74. Редукторы для регулирования газов. Часть 2
  75. Редукторы для регулирования газов. Часть 1
  76. Вентили баллонов
  77. Баллоны для кислорода
  78. Баллоны для пропан-бутана
  79. Баллоны для ацетилена. Часть 2
  80. Баллоны для ацетилена. Часть 1
  81. Оборудование и технология газопламенной обработки металла, общие сведения. Часть 2
  82. Оборудование и технология газопламенной обработки металла, общие сведения. Часть 1
  83. Металлические материалы
  84. Защита металлов от коррозии
  85. Твердые металлокерамические сплавы и керметы
  86. Металлические конструкции
  87. Кровельные металлические материалы
  88. Титан и его сплавы
  89. Сплавы меди
  90. Алюминиевые сплавы
  91. Цветные металлы
  92. Свойства чугуна
  93. Арматурная сталь
  94. Сортамент
  95. Конструкционные строительные стали
  96. Химико-термическая обработка стали
  97. Термическая и термохимическая обработка сталей и чугуна
  98. Обработка строительных сталей и чугуна, их виды
  99. Свойства сплавов
  100. Строение и свойства металлов

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6