спонсор раздела: Строительная компания МедиаСТрой: облицовочный кирпич купить в Москве.

Импульсные источники питания дуги (ИПИД). Часть 1

Сущность способа сварки неплавящимся электродом состоит в том, что на непрерывно горящую дугу незначительной мощности ("дежурную дугу") накладываются импульсы тока необходимой величины и продолжительности. Такой способ позволяет сваривать встык без присадки сталь толщиной менее 0,5 мм; получать сварные швы заподлицо с основным металлом; выполнять сварку швов в любом пространственном положении. Кроме того, этот способ дает возможность изменять в определенных пределах температурное поле металла в зоне сварки и ограничивать размеры сварочной ванны. Все это устраняет "провисание" металла шва, уменьшает коробление кромок и изделия в целом.

Импульсные источники питания предназначены для управления плавлением электрода, химическим составом наплавленного металла, формой и размерами швов.

Принцип действия заключается в подаче на дугу кратковременных импульсов тока большой величины - от 450 до 1200 А, длительность в микросекундах.

Дуга, горящая в импульсном режиме, нашла применение при сварке как неплавящимся электродом, так и плавящимся в среде защитных газов. Ток на дуге всегда пульсирующий.

Специфические особенности сварки импульсной дугой неплавящимся электродом предъявляют ряд новых требований к источнику питания. Источник должен обеспечивать определенную (нужную) скорость нарастания тока импульса, ионизацию дугового промежутка в моменты паузы, достаточный интервал регулирования тока импульса, возможность регулирования длительности импульса и паузы.

Исследования технологических особенностей процесса показали, что на качество сварки существенно влияет форма импульса, характеризующаяся скоростью нарастания тока импульса. Каждой свариваемой толщине соответствуют определенные параметры импульса, жесткость режима, т. е. отношение времени паузы ко времени импульса, величина тока "дежурной" дуги зависит от толщины металла. Напряжение зажигания "дежурной" дуги должно быть выше напряжения основной дуги. Следовательно, источник питания при импульсно-дуговой сварке должен состоять из маломощного источника питания "дежурной" дуги и мощного источника питания основной импульсной сварочной дуги. Оба источника должны работать одновременно и независимо друг от друга.

Трехфазный сварочный трансформатор ТрС имеет увеличенное магнитное рассеяние. Регулирование сварочного тока в трансформаторе производится с помощью обмоток подмагничивания ОП, питаемых выпрямленным током от вспомогательного трансформа-гора Tp1 через выпрямитель В3. ОП используется и для уменьшения сварочного тока при заварке кратера.

На первичную обмотку напряжение подается через прерыватель тока. Управляемые тиратроны прерывателя включаются последовательно с двумя фазами. В определенные моменты времени подаются отпирающие импульсы напряжения, которые поступают на сетки тиратронов.

Статья в рубриках:  питаниепитание дугисварка
спонсор раздела: Приобрести душевую панель
  1. Приспособления для выверки и крепления стеновых панелей и перегородок. Часть 2
  2. Приспособления для выверки и крепления стеновых панелей и перегородок. Часть 1
  3. Приспособления для временного крепления и выверки монтируемых элементов. Часть 2
  4. Приспособления для временного крепления и выверки монтируемых элементов. Часть 1
  5. Захваты. Часть 3
  6. Захваты. Часть 2
  7. Захваты. Часть 1
  8. Траверсы. Часть 3
  9. Траверсы. Часть 2
  10. Траверсы. Часть 1
  11. Стропы. Часть 2
  12. Стропы. Часть 1
  13. Кольца, серьги, крюки, карабины
  14. Петли, сжимы, зажимы
  15. Глава 4. Оборудование и приспособления для монтажа сборных конструкций
  16. Методы монтажа. Часть 2
  17. Методы монтажа. Часть 1
  18. Подъем и установка сборных конструкций. Часть 2
  19. Подъем и установка сборных конструкций. Часть 1
  20. Строповка
  21. Подготовка элементов к подъему и укрупнительная сборка. Часть 4
  22. Подготовка элементов к подъему и укрупнительная сборка. Часть 3
  23. Подготовка элементов к подъему и укрупнительная сборка. Часть 2
  24. Подготовка элементов к подъему и укрупнительная сборка. Часть 1
  25. Глава 3. Общая технология монтажных работ
  26. Строительные нормы и правила (СНиП)
  27. Проектная документация по организации строительства и производству работ
  28. Стадии проектирования
  29. Паспорт строительства
  30. Индустриализация, комплексная механизация и автоматизация строительных работ. Часть 2
  31. Индустриализация, комплексная механизация и автоматизация строительных работ. Часть 1
  32. Санитарно-технические и специальные работы
  33. Кровельные и отделочные работы
  34. Монтаж конструкций
  35. Бетонные и железобетонные работы
  36. Деревянные работы
  37. Изоляционные работы
  38. Каменные работы
  39. Свайные работы
  40. Буровые работы
  41. Земляные работы
  42. Транспортные работы
  43. Глава 2. Общие сведения о производстве строительных работ. Техническая документация
  44. Конструктивные схемы сельскохозяйственных зданий
  45. Конструктивные схемы и объемно-планировочные решения промышленных зданий
  46. Конструктивные особенности крупнопанельных гражданских зданий
  47. Конструктивные схемы и типы гражданских зданий из сборных элементов. Часть 2
  48. Конструктивные схемы и типы гражданских зданий из сборных элементов. Часть 1
  49. Колонны и лестницы
  50. Конструкции междуэтажных перекрытий
  51. Балки, ригели, фермы
  52. Панели наружных стен
  53. Фундаменты
  54. Конструктивные части зданий
  55. Основные части зданий. Часть 2
  56. Основные части зданий. Часть 1
  57. Глава 1. Основные сведения о частях зданий
  58. Сварочные работы
  59. Машина для термической резки "Ритм"
  60. Резка металла плазменной дугой. Часть 3
  61. Резка металла плазменной дугой. Часть 2
  62. Резка металла плазменной дугой. Часть 1
  63. Плазменная сварка
  64. Импульсные источники питания дуги (ИПИД). Часть 3
  65. Импульсные источники питания дуги (ИПИД). Часть 2
  66. Импульсные источники питания дуги (ИПИД). Часть 1
  67. Источники питания для плазменных процессов. Часть 2
  68. Источники питания для плазменных процессов. Часть 1
  69. Специализированные источники питания
  70. Источники питания для сварки алюминия. Часть 2
  71. Источники питания для сварки алюминия. Часть 1
  72. Сварочные трансформаторы. Часть 5
  73. Сварочные трансформаторы. Часть 4
  74. Сварочные трансформаторы. Часть 3
  75. Сварочные трансформаторы. Часть 2
  76. Сварочные трансформаторы. Часть 1
  77. Выпрямители. Часть 3
  78. Выпрямители. Часть 2
  79. Выпрямители. Часть 1
  80. Генератор с самовозбуждением и размагничивающей последовательной обмоткой
  81. Генератор с независимым возбуждением и размагничивающей последовательной обмоткой
  82. Устройство сварочного генератора
  83. Сварочные генераторы
  84. Характер работы сварочных источников тока
  85. Требования к источникам питания дуги
  86. Источники питания сварочной дуги
  87. Саморегулирование дуги
  88. Перенос электродного металла
  89. Процессы в сварочной дуге. Часть 3
  90. Процессы в сварочной дуге. Часть 2
  91. Процессы в сварочной дуге. Часть 1
  92. Сварочные источники питания дуги. Основные понятия
  93. Сварка высоколегированных сталей. Часть 3
  94. Сварка высоколегированных сталей. Часть 2
  95. Сварка высоколегированных сталей. Часть 1
  96. Трудности сварки. Вариант техпроцесса
  97. Трудности сварки
  98. Особенности сварки низколегированных сталей
  99. Сварка легированных сталей
  100. Сварка углеродистых сталей

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6