Это интересноКрепёжные изделияКрепёжные изделия являются наиболее распространёымм видом деталей машин и сооружений. К ним относятся болты, винты, гайки, шурупы, шайбы, дюбели и др.ГвоздиКрепёжные изделия, представляющие собой цилиндр, параллелепипед, конус, пирамиду или винт, заострённые с одного конца и имеющие на втором, тупом конце плоскую рифлёную или декоративную шляпку.Облако рубрик
алюминий
ацетилен
балки
блоки
газовая сварка
грузоподъемность
дуги
дуговая сварка
заделка стыков
здания
источники питания
колонны
конструкции
краны
медь
металлические конструкции
металлы
монтаж зданий
монтаж конструкций
панели
сварка
сплавы
сталь
стены
стыки
техника безопасности
ток
чугун
швы
электроды
|
Импульсные источники питания дуги (ИПИД). Часть 1Сущность способа сварки неплавящимся электродом состоит в том, что на непрерывно горящую дугу незначительной мощности ("дежурную дугу") накладываются импульсы тока необходимой величины и продолжительности. Такой способ позволяет сваривать встык без присадки сталь толщиной менее 0,5 мм; получать сварные швы заподлицо с основным металлом; выполнять сварку швов в любом пространственном положении. Кроме того, этот способ дает возможность изменять в определенных пределах температурное поле металла в зоне сварки и ограничивать размеры сварочной ванны. Все это устраняет "провисание" металла шва, уменьшает коробление кромок и изделия в целом. Импульсные источники питания предназначены для управления плавлением электрода, химическим составом наплавленного металла, формой и размерами швов. Принцип действия заключается в подаче на дугу кратковременных импульсов тока большой величины - от 450 до 1200 А, длительность в микросекундах. Дуга, горящая в импульсном режиме, нашла применение при сварке как неплавящимся электродом, так и плавящимся в среде защитных газов. Ток на дуге всегда пульсирующий. Специфические особенности сварки импульсной дугой неплавящимся электродом предъявляют ряд новых требований к источнику питания. Источник должен обеспечивать определенную (нужную) скорость нарастания тока импульса, ионизацию дугового промежутка в моменты паузы, достаточный интервал регулирования тока импульса, возможность регулирования длительности импульса и паузы. Исследования технологических особенностей процесса показали, что на качество сварки существенно влияет форма импульса, характеризующаяся скоростью нарастания тока импульса. Каждой свариваемой толщине соответствуют определенные параметры импульса, жесткость режима, т. е. отношение времени паузы ко времени импульса, величина тока "дежурной" дуги зависит от толщины металла. Напряжение зажигания "дежурной" дуги должно быть выше напряжения основной дуги. Следовательно, источник питания при импульсно-дуговой сварке должен состоять из маломощного источника питания "дежурной" дуги и мощного источника питания основной импульсной сварочной дуги. Оба источника должны работать одновременно и независимо друг от друга. Трехфазный сварочный трансформатор ТрС имеет увеличенное магнитное рассеяние. Регулирование сварочного тока в трансформаторе производится с помощью обмоток подмагничивания ОП, питаемых выпрямленным током от вспомогательного трансформа-гора Tp1 через выпрямитель В3. ОП используется и для уменьшения сварочного тока при заварке кратера. На первичную обмотку напряжение подается через прерыватель тока. Управляемые тиратроны прерывателя включаются последовательно с двумя фазами. В определенные моменты времени подаются отпирающие импульсы напряжения, которые поступают на сетки тиратронов. |
|||
|
||||