спонсор раздела: продажа самосвала и экскаватора  / Разборные стеллажи. От производителя: торговые и складские стеллажи оборудование.

Горячая сварка

Горячая сварка - это сварка с дополнительным подогревом до (600-800ºС. Этот способ является более совершенным по качеству до настоящего времени. Разработчиком его был И. Г. Славянов. При этом способе сварочная ванна имеет большой объем и место сварки предварительно заформовывается, чтобы удерживался жидкий металл с учетом образования небольшого усиления места сварки, с четом припуска на механическую обработку. На свариваемых кромках предварительно снимают фаски для хорошего доступа сварочной дуги в зону сварки.

Формовочная смесь - кварцевый песок, смоченный жидким стеклом, или графитные пластины. Утечка жидкого металла из формы недопустима. После просушки формы производится нагрев свариваемого изделия - лучше в печи, но можно и другими эффективными источниками тепла до 600-700ºС, со скоростью 50-60ºС в час (темно-вишневый цвет).

Затем выполняют сварку газовую или дуговую. Подогрев делают для того, чтобы снизить скорость охлаждения металла шва и повысить пластические свойства соединения.

Газовая сварка выполняется мощным нормальным ацетилено-кислородным пламенем. При газосварке применение флюса обязательно. Чаще всего используется прокаленная бура Na2B4О7.

В качестве присадочного материала применяют литые чугунные прутки марки А и Б по ГОСТу 2671-70, диаметром 8-12 мм с повышенным (3-3,5%) содержанием кремния.

По окончании сварки изделие подвергают медленному охлаждению в течение 3-40 ч любыми средствами, в том числе: закрывание асбестовой тканью или картоном, засыпка сухим, даже горячим песком, охлаждение в камерах с термоизоляцией, и т. д. Очень хорошо показало себя охлаждение изделия в печи.

Электродуговая сварка чугуна с подогревом (горячая).

Для ручной сварки применяют электроды марки ОМЧ-1, которые изготавливаются из чугунных прутков марки Б по ГОСТу 2671-70 диаметром 6-12 мм, на которые наносится покрытие следующего состава, в %:

  • мрамор - 25,0;
  • полевой шпат - 25,0;
  • графит серебристый - 41,0;
  • ферромарганец - 9,0.

Для питания дуги применяется переменный или постоянный ток обратной полярности. Сила сварочного тока подбирается из расчета 7-9 А на 1 мм2 площади сечения электродного стержня.

В процессе сварки отливка не должна охлаждаться до температуры менее 450ºС. При необходимости производится термическая обработка после сварки. Применять при горячей сварке чугуна электроды со стальным стержнем (например, электроды марки ЦЧ-5 можно, но качество будет хуже.

спонсор раздела: Курсы школы парикмахеров и стилистов в Москве. Курсы стилистов парикмахеров Москва.
  1. Сведения о базировании деталей в приспособлении. Часть 2
  2. Сведения о базировании деталей в приспособлении. Часть 1
  3. Технология сварочного производства
  4. Устойчивость сжатых стержней (стоек)
  5. Понятия о расчетах прочности
  6. Свойства стали при сжатии
  7. Структура и прочность стали
  8. Основы проектирования конструкций
  9. Изготовление сварных конструкций
  10. Марки припоев
  11. Пайка с нагревом ТВЧ
  12. Припои
  13. Сведения о пайке
  14. Оборудование
  15. Применение сварки трением и режимы
  16. Сварка трением
  17. Контактная электросварка
  18. Сварка бронзы
  19. Сварка латуни
  20. Газовая сварка меди
  21. Автоматическая сварка меди
  22. Ручная дуговая сварка меди покрытыми электродами
  23. Сварка меди угольным электродом
  24. Сварка меди
  25. Газовая сварка алюминия
  26. Аргоно-дуговая сварка алюминия
  27. Автоматическая сварка алюминия по флюсу
  28. Сварка алюминия покрытыми электродами
  29. Сварка алюминия угольным электродом
  30. Особенности сварки алюминия, меди, латуни, бронзы
  31. Сварка алюминия, меди, латуни, бронзы
  32. Пайкосварка чугуна латунными припоями
  33. Пайкосварка чугуна чугунным припоем
  34. Холодная сварка
  35. Горячая сварка
  36. Чугун и его свариваемость. Часть 2
  37. Чугун и его свариваемость. Часть 1
  38. Плазменно-порошковая наплавка
  39. Вибродуговая наплавка
  40. Материалы для механизированной наплавки
  41. Материалы для электродуговой наплавки
  42. Назначение и способы наплавки
  43. Аргоно-дуговая сварка стали
  44. Электрошлаковая сварка (ЭШС)
  45. Сварка под флюсом. Часть 2
  46. Сварка под флюсом. Часть 1
  47. Порошковая сварочная проволока
  48. Механизмы подачи сварочной проволоки. Часть 2
  49. Механизмы подачи сварочной проволоки. Часть 1
  50. Технология дуговой сварки
  51. Машинная кислородная резка
  52. Устройство газовых резаков. Часть 3
  53. Устройство газовых резаков. Часть 2
  54. Устройство газовых резаков. Часть 1
  55. Кислородная резка. Часть 2
  56. Кислородная резка. Часть 1
  57. Газовая сварка. Часть 3
  58. Газовая сварка. Часть 2
  59. Газовая сварка. Часть 1
  60. Обращение с горелкой
  61. Горелки для газов - заменителей ацетилена
  62. Заменители ацетилена. Часть 2
  63. Заменители ацетилена. Часть 1
  64. Горелки для сварки. Часть 2
  65. Горелки для сварки. Часть 1
  66. Рукава (шланги) для газов
  67. Предохранительные газовые затворы. Часть 2
  68. Предохранительные газовые затворы. Часть 1
  69. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 5
  70. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 4
  71. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 3
  72. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 2
  73. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 1
  74. Редукторы для регулирования газов. Часть 2
  75. Редукторы для регулирования газов. Часть 1
  76. Вентили баллонов
  77. Баллоны для кислорода
  78. Баллоны для пропан-бутана
  79. Баллоны для ацетилена. Часть 2
  80. Баллоны для ацетилена. Часть 1
  81. Оборудование и технология газопламенной обработки металла, общие сведения. Часть 2
  82. Оборудование и технология газопламенной обработки металла, общие сведения. Часть 1
  83. Металлические материалы
  84. Защита металлов от коррозии
  85. Твердые металлокерамические сплавы и керметы
  86. Металлические конструкции
  87. Кровельные металлические материалы
  88. Титан и его сплавы
  89. Сплавы меди
  90. Алюминиевые сплавы
  91. Цветные металлы
  92. Свойства чугуна
  93. Арматурная сталь
  94. Сортамент
  95. Конструкционные строительные стали
  96. Химико-термическая обработка стали
  97. Термическая и термохимическая обработка сталей и чугуна
  98. Обработка строительных сталей и чугуна, их виды
  99. Свойства сплавов
  100. Строение и свойства металлов

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6