спонсор раздела: Срочно цифровая печать визиток  / Фен для волос с насадками. Выпрямить волосы феном.

Газовая сварка алюминия

Одним из наиболее доступных и недорогих является газовая сварка с использованием как ацетилена, так и пропан-бутана. Способ является надежным и незаменимым при отсутствии технических возможностей применить более совершенный способ, например, аргоно-дуговую сварку. По качеству соединения деталей газовая сварка дает удовлетворительные результаты. Во многом качество сварки зависит от качества флюса. До создания флюсов сварка алюминия являлась невыполнимой задачей. При создании флюсов было установлено, что растворителями для окиси алюминия являются галоидные соединения щелочного металла лития. Во флюсы для сварки алюминия чаще всего вводится хлористый или фтористый литий (LiCl или LiF).

Разработка флюсов для сварки алюминия сейчас не может считаться законченной.

Проверка пригодности флюса проводится так: нагревается небольшая зона (точка) горелкой до появления серой шероховатой поверхности (окисления), затем разогрев посыпается флюсом. Если флюс очищает поверхность металла до ртутного блеска, то флюс хороший. Настоящий флюс содержит обычно от 15 до 30% солей лития. Соли лития очень дорогие и дефицитны, поэтому делается много попыток создать флюсы, не содержащие лития. Но все безлитиевые флюсы на сегодняшний день нельзя считать полноценными, а лишь заменителями, дающими более или менее удовлетворительные результаты.

Для ответственных сварочных работ, в особенности для тонких металлов при сварке алюминия и сплавов нужно применять флюсы, содержащие соли лития. В качестве горючего газа кроме ацетилена можно использовать природный газ, пропан-бутановые смеси и водород. Качество соединения получается вполне удовлетвори тельное.

Флюс наносят в зоне сварки различными удобными способам в виде пасты или порошка, прилипающего к разогретому металлу.

Находящиеся во флюсе фтористые соединения растворяют окисную пленку А1203 в расплавленной ванне, а хлористые соли лития отнимают кислород у окиси алюминия и металл становится чистым. Флюсы очень гигроскопичны, поэтому их хранят в герметичной таре. Рекомендуется флюс АФ-4А как лучший.

Пламя газовой горелки нормальное, сварку ведут в нижнем положении левым способом, быстро, с расположением мундштука горелки под углом 20-40º, а прутка - под углом 40-60º к плоское детали. При сварке нужно постоянно помешивать (или щупать при подогреве) концом прутка ванну. Сварку выполняют за один проход. Перед сваркой нужно предварительно подогреть детали до 250-300ºС.

Прочность сварочного шва составляет 70-90% от прочности основного металла. Флюс, разведенный в виде пасты на воде, может храниться в разведенном состоянии не более 10 ч.

Сварщику необходимо помнить, что алюминий и его сплавы при нагреве сразу переходят из твердой фазы в жидкую, минуя пластическую. При нагреве до 400-500ºС алюминий почти полностью теряет прочность и деталь может разрушиться (развалиться) под действием собственной силы тяжести.

К свариваемым алюминиевым сплавам относятся следующие АД, АД-1, АМц, АМц, АМгЗ, АМг5В, АМгб, АВ, АДЗЗ, АД35, Д2 ВАД-1, В92У.

Присадочные прутки и свариваемые кромки обезжиривают растворителями: уайт-спиритом, техническим ацетоном, растворителем РС-1 или РС-2. Чтобы флюс не разъедал алюминий, после сварки его удаляют следующими путями:

  • промывкой горячей водой;
  • травлением в 2,0%-ном растворе хромовой кислоты при температуре 80ºС, выдержка 5 мин;
  • промывкой в горячей воде и сушкой в шкафу при 100ºС на воздухе при 60-80ºС.

Качество промывки контролируют 2%-ным раствором азотокислого серебра. При обнаружении на поверхности белого налета промывку повторяют.

Статья в рубриках:  алюминийгазовая сваркафлюсы
спонсор раздела: кожаный плащ женский
  1. Сведения о базировании деталей в приспособлении. Часть 2
  2. Сведения о базировании деталей в приспособлении. Часть 1
  3. Технология сварочного производства
  4. Устойчивость сжатых стержней (стоек)
  5. Понятия о расчетах прочности
  6. Свойства стали при сжатии
  7. Структура и прочность стали
  8. Основы проектирования конструкций
  9. Изготовление сварных конструкций
  10. Марки припоев
  11. Пайка с нагревом ТВЧ
  12. Припои
  13. Сведения о пайке
  14. Оборудование
  15. Применение сварки трением и режимы
  16. Сварка трением
  17. Контактная электросварка
  18. Сварка бронзы
  19. Сварка латуни
  20. Газовая сварка меди
  21. Автоматическая сварка меди
  22. Ручная дуговая сварка меди покрытыми электродами
  23. Сварка меди угольным электродом
  24. Сварка меди
  25. Газовая сварка алюминия
  26. Аргоно-дуговая сварка алюминия
  27. Автоматическая сварка алюминия по флюсу
  28. Сварка алюминия покрытыми электродами
  29. Сварка алюминия угольным электродом
  30. Особенности сварки алюминия, меди, латуни, бронзы
  31. Сварка алюминия, меди, латуни, бронзы
  32. Пайкосварка чугуна латунными припоями
  33. Пайкосварка чугуна чугунным припоем
  34. Холодная сварка
  35. Горячая сварка
  36. Чугун и его свариваемость. Часть 2
  37. Чугун и его свариваемость. Часть 1
  38. Плазменно-порошковая наплавка
  39. Вибродуговая наплавка
  40. Материалы для механизированной наплавки
  41. Материалы для электродуговой наплавки
  42. Назначение и способы наплавки
  43. Аргоно-дуговая сварка стали
  44. Электрошлаковая сварка (ЭШС)
  45. Сварка под флюсом. Часть 2
  46. Сварка под флюсом. Часть 1
  47. Порошковая сварочная проволока
  48. Механизмы подачи сварочной проволоки. Часть 2
  49. Механизмы подачи сварочной проволоки. Часть 1
  50. Технология дуговой сварки
  51. Машинная кислородная резка
  52. Устройство газовых резаков. Часть 3
  53. Устройство газовых резаков. Часть 2
  54. Устройство газовых резаков. Часть 1
  55. Кислородная резка. Часть 2
  56. Кислородная резка. Часть 1
  57. Газовая сварка. Часть 3
  58. Газовая сварка. Часть 2
  59. Газовая сварка. Часть 1
  60. Обращение с горелкой
  61. Горелки для газов - заменителей ацетилена
  62. Заменители ацетилена. Часть 2
  63. Заменители ацетилена. Часть 1
  64. Горелки для сварки. Часть 2
  65. Горелки для сварки. Часть 1
  66. Рукава (шланги) для газов
  67. Предохранительные газовые затворы. Часть 2
  68. Предохранительные газовые затворы. Часть 1
  69. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 5
  70. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 4
  71. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 3
  72. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 2
  73. Переносные генераторы для получения ацетилена. Часть 1
  74. Редукторы для регулирования газов. Часть 2
  75. Редукторы для регулирования газов. Часть 1
  76. Вентили баллонов
  77. Баллоны для кислорода
  78. Баллоны для пропан-бутана
  79. Баллоны для ацетилена. Часть 2
  80. Баллоны для ацетилена. Часть 1
  81. Оборудование и технология газопламенной обработки металла, общие сведения. Часть 2
  82. Оборудование и технология газопламенной обработки металла, общие сведения. Часть 1
  83. Металлические материалы
  84. Защита металлов от коррозии
  85. Твердые металлокерамические сплавы и керметы
  86. Металлические конструкции
  87. Кровельные металлические материалы
  88. Титан и его сплавы
  89. Сплавы меди
  90. Алюминиевые сплавы
  91. Цветные металлы
  92. Свойства чугуна
  93. Арматурная сталь
  94. Сортамент
  95. Конструкционные строительные стали
  96. Химико-термическая обработка стали
  97. Термическая и термохимическая обработка сталей и чугуна
  98. Обработка строительных сталей и чугуна, их виды
  99. Свойства сплавов
  100. Строение и свойства металлов

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6