Электроды. Часть 2

С 1935 г. началось промышленное применение электродов с так называемой качественной обмазкой, или, как их тогда называли - качественных электродов, так как они имели сложную по составу обмазку и резко улучшали качество сварки.

В настоящее время термин "качественные электроды" утратил смысл, так как электроды с меловой обмазкой давно не производятся.

Общее назначение электродных покрытий - это обеспечение стабильности горения сварочной дуги и получение сварного шва высокого качества.

Изобретение качественных электродных обмазок и их промышленное освоение является крупнейшим достижением сварочной техники мирового масштаба.

Покрытие (обмазка) электродов состоит из нескольких, разных по назначению, компонентов (материалов) и наносится на металлический стержень толщиной от 1 до 3 мм, вес обмазки не менее 15-20% от веса электродного стержня. Покрытие - это смесь порошкообразных материалов на клеящем растворе.

Сварка покрытыми электродами улучшает химический состав и механические свойства шва, поскольку при расплавлении они создают шлаковую и газовую защиту сварочной ванны от вредного влияния кислорода и азота атмосферного воздуха, а также обеспечивают устойчивость горения дуги, очищают металл шва от вредных примесей и легируют его для улучшения свойств. Сварка покрытыми электродами называется ручной потому, что две обязательные операции процесса, т. е. подача электрода в зону дуги и перемещение дуги по изделию с целью образования шва, сварщик выполняет вручную. Ручной сваркой покрытыми электродами можно выполнять швы в любом пространственном положении и в труднодоступных местах. При ручной дуговой сварке электродом является стержень круглого сечения различной длины и диаметра. При механизированной дуговой сварке в качестве электрода применяют сварочную проволоку сплошного сечения и порошковую - с закатанным внутрь стержня порошком.

Защита расплавленного металла от кислорода и азота воздуха при сварке достигается газами и шлаками, которые образуются из покрытия в зоне дуги. Для устойчивого горения дуги, для образования газовой защиты в покрытия вводят целлюлозу и другие органические вещества, обладающие малой величиной потенциала ионизации, главным образом соли щелочноземельных металлов: рутил (TiO2), полевой шпат, содержащий некоторое количество солей щелочных металлов, калиевое и натриевое жидкое стекло.

Для металлургической обработки сварочной ванны в качестве легирующих компонентов в состав электродных покрытий вводят ферромарганец, ферросилиций, ферротитан и другие ферросплавы.

Электроды. Часть 1 Сварочные работы Электроды. Часть 3

Электроды