Это интересноКрепёжные изделияКрепёжные изделия являются наиболее распространёымм видом деталей машин и сооружений. К ним относятся болты, винты, гайки, шурупы, шайбы, дюбели и др.ГвоздиКрепёжные изделия, представляющие собой цилиндр, параллелепипед, конус, пирамиду или винт, заострённые с одного конца и имеющие на втором, тупом конце плоскую рифлёную или декоративную шляпку. |
Электродуговая сварка. Часть 1Для электродуговой сварки необходима сварочная дуга, которая получает питание от специального электрического источника. Дуга горит между электродом и изделием. Для питания дуги используются переменный и постоянный ток от трансформаторов или преобразователей, выпрямителей, агрегатов. При дуговой сварке плавящимся электродом шов образуется за счет расплавления электрода и свариваемого металла. При сварке неплавящимся электродом шов заполняется металлом свариваемых частей, но иногда присадочным металлом, подаваемым в зону дуги со стороны. К плавящимся электродам относятся стальные, медные, алюминиевые, к неплавящимся - угольные, графитовые, вольфрамовые. Сущность электродуговой сварки в том, что свариваемый металл плавится теплом дуги. При сварке постоянным током количество тепла на электродах различное, поэтому в сварке введено понятие полярности - прямой и обратной. Обратная полярность - когда (+) от источника на электрододержателе, а (-) на детали, прямая - наоборот. Материал электродного покрытия также налагает ограничения на выбор полярности. Например, угольный электрод горит с сильным разогревом при обратной полярности и быстро разрушается (на (+) больше тепла), а голая проволока лучше горит при (+) на ней и очень плохо горит, когда на ней (-), совсем не горит при переменном токе. При горении дуги и плавлении свариваемого и электродного металлов требуется защита расплава сварочной ванны от воздействия кислорода и азота воздуха, ибо последние ухудшают механические свойства металла шва. Поэтому защищают зону дуги, сварочную ванну, а также электродный стержень. По способу защиты металла от воздуха дуговую сварку разделяют на следующие способы: с покрытыми электродами, в защитных газах, под флюсом, порошковой самозащитной проволокой. Длиной сварочной дуги называют расстояние между концом электрода и поверхностью кратера (углубления) сварочной ванны. По степени механизации сварочного процесса дуговая сварка подразделяется на ручную, полуавтоматическую (механизированную) и автоматическую. При горении дуги по мере плавления электрода необходимо электрод подавать в зону сварки для поддержания постоянной длины дуги. В процессе сварки выполняются два основных движения: подача электрода или проволоки в сварочную ванну по мере его оплавления и перемещение электродного материала (дуги) по направлению свариваемых кромок. При ручной сварке оба движения выполняются сварщиком вручную. При полуавтоматической сварке (механизированной) подача электродного материала в сварочную ванну выполняется так называемым подающим механизмом. Подающий механизм в комплекте со шланговым держателем и источником питания представляет собой сварочный полуавтомат. |
|||
|
||||