В зависимости от степени раскисления различают спокойную (СП), полуспокойную (ПС) и кипящую (К) стали. Остывание спокойной стали при разливе ее в изложницы происходит спокойно, без бурного выделения содержащихся в ней газов и образования газовых пузырей, приводящих впоследствии к внутренним порокам и расслоению металла при прокате. Спокойная сталь имеет лучшую структуру и однородное строение.

Для металла шва и участка перегрева зоны термического влияния (ЗТВ) углеродистых и низколегированных сталей характерна так называемая видманштеттова структура, т. е. структура феррито-перлитовая с игольчатой формой феррита. Такая же структура наблюдается при сильном перегреве стали и крупнозернистости - в литых изделиях и изделиях, сильно перегретых в процессе горячей обработки.

Сварка - это сочетание нескольких одновременно протекающих процессов: взаимная кристаллизация металлов, тепловое воздействие на металл в зоне термического влияния и кристаллизация шва.

Принципиальная, или физическая, свариваемость - это способность металлов в условиях сварки образовывать соединение на основе взаимной кристаллизации. Принципиальной свариваемостью обладают все однородные металлы. Не свариваются металлы, не обладающие взаимной растворимостью, они образуют не межатомные связи, а хрупкие химические соединения.

Косвенные методы оценки свариваемости металлов (количественные) заключаются в оценке количества углерода и легирующих элементов в стали, и полученное количество сопоставляется с так называемым эквивалентным содержание углерода Сэкв по которому оценивают свариваемость. Формул для определения Сэкв до десятка, и достоверность их, в принципе, весьма относительная, так как формулы эти эмпирические, т. е. без вывода. Вот некоторые из них:

Сварка малоуглеродистых сталей не создает особых трудностей. Перед сваркой зачищают торцы кромок и околошовную зону на ширину 20 мм от всяких загрязнений и ржавчины. Очистку кромок выполняют различными способами, но чаще - механическим путем: металлическими щетками, напильником, абразивными кругами и пневматическими машинками (ручными). Хорошие результаты по зачистке и безопасности дает применение армированных шлифовальных кругов диаметром 180 мм, с зерном НА по ТУ2-036799-82.

Элементы режима сварки - это совокупность основных характеристик сварочного процесса, обеспечивающих получение сварных швов, заданных размеров, формы, качества). Режимы сварки подразделяются на основные и второстепенные (дополнительные).