Сварочные работы

Особенности сварки алюминия, меди, латуни, бронзы

Основным затруднением при сварке алюминия является тугоплавкая окисная пленка А203 с температурой плавления 2050ºС, препятствующая сплавлению основного и наплавленного металла Окисная пленка очень тугоплавкая, механически прочная и представляет собой чрезвычайно прочное химическое соединение, которое плохо поддается действию флюсующих материалов из-за свое го химически нейтрального характера.

Сварка алюминия угольным электродом

Этот способ сварки ранее успешно был внедрен электротехниками для сварки контактов электропроводов.

Сварка алюминия покрытыми электродами

Покрытыми электродами сваривают толщины более 5 мм. Для листов толщиной до 12 мм разделка кромок (фаски) не требуется, гак как проплавление происходит на всю глубину. Сварку выполняют с предварительным подогревом до 200-400ºС. Ток постоянный, обратная полярность.

Автоматическая сварка алюминия по флюсу

Особенность сварки алюминия - по флюсу, а не под флюсом, заключается в том, что флюс имеет высокую электропроводность, шунтируется электродугой и дуга горит с видимым ярким свечением.

Аргоно-дуговая сварка алюминия

При ручной дуговой сварке применяется неплавящийся вольфрамовый электрод, а при полуавтоматической и автоматической - плавящийся, хотя при автоматической сварке нередко применяют и неплавящийся электрод.

Газовая сварка алюминия

Одним из наиболее доступных и недорогих является газовая сварка с использованием как ацетилена, так и пропан-бутана. Способ является надежным и незаменимым при отсутствии технических возможностей применить более совершенный способ, например, аргоно-дуговую сварку.

Сварка меди

Медь пластична в холодном состоянии и очень хрупка при больших температурах, теряя и прочность. Отливки из меди имеют большую пористость и литейную усадку, поэтому литые детали из чистой меди не делают. Расплавленная медь хорошо растворяет газы, выделяя их при затвердевании, и это вызывает пористость.

  1. Приспособления для выверки и крепления стеновых панелей и перегородок. Часть 2
  2. Приспособления для выверки и крепления стеновых панелей и перегородок. Часть 1
  3. Приспособления для временного крепления и выверки монтируемых элементов. Часть 2
  4. Приспособления для временного крепления и выверки монтируемых элементов. Часть 1
  5. Захваты. Часть 3
  6. Захваты. Часть 2
  7. Захваты. Часть 1
  8. Траверсы. Часть 3
  9. Траверсы. Часть 2
  10. Траверсы. Часть 1
  11. Стропы. Часть 2
  12. Стропы. Часть 1
  13. Кольца, серьги, крюки, карабины
  14. Петли, сжимы, зажимы
  15. Глава 4. Оборудование и приспособления для монтажа сборных конструкций
  16. Методы монтажа. Часть 2
  17. Методы монтажа. Часть 1
  18. Подъем и установка сборных конструкций. Часть 2
  19. Подъем и установка сборных конструкций. Часть 1
  20. Строповка
  21. Подготовка элементов к подъему и укрупнительная сборка. Часть 4
  22. Подготовка элементов к подъему и укрупнительная сборка. Часть 3
  23. Подготовка элементов к подъему и укрупнительная сборка. Часть 2
  24. Подготовка элементов к подъему и укрупнительная сборка. Часть 1
  25. Глава 3. Общая технология монтажных работ
  26. Строительные нормы и правила (СНиП)
  27. Проектная документация по организации строительства и производству работ
  28. Стадии проектирования
  29. Паспорт строительства
  30. Индустриализация, комплексная механизация и автоматизация строительных работ. Часть 2
  31. Индустриализация, комплексная механизация и автоматизация строительных работ. Часть 1
  32. Санитарно-технические и специальные работы
  33. Кровельные и отделочные работы
  34. Монтаж конструкций
  35. Бетонные и железобетонные работы
  36. Деревянные работы
  37. Изоляционные работы
  38. Каменные работы
  39. Свайные работы
  40. Буровые работы
  41. Земляные работы
  42. Транспортные работы
  43. Глава 2. Общие сведения о производстве строительных работ. Техническая документация
  44. Конструктивные схемы сельскохозяйственных зданий
  45. Конструктивные схемы и объемно-планировочные решения промышленных зданий
  46. Конструктивные особенности крупнопанельных гражданских зданий
  47. Конструктивные схемы и типы гражданских зданий из сборных элементов. Часть 2
  48. Конструктивные схемы и типы гражданских зданий из сборных элементов. Часть 1
  49. Колонны и лестницы
  50. Конструкции междуэтажных перекрытий
  51. Балки, ригели, фермы
  52. Панели наружных стен
  53. Фундаменты
  54. Конструктивные части зданий
  55. Основные части зданий. Часть 2
  56. Основные части зданий. Часть 1
  57. Глава 1. Основные сведения о частях зданий
  58. Сварочные работы
  59. Машина для термической резки "Ритм"
  60. Резка металла плазменной дугой. Часть 3
  61. Резка металла плазменной дугой. Часть 2
  62. Резка металла плазменной дугой. Часть 1
  63. Плазменная сварка
  64. Импульсные источники питания дуги (ИПИД). Часть 3
  65. Импульсные источники питания дуги (ИПИД). Часть 2
  66. Импульсные источники питания дуги (ИПИД). Часть 1
  67. Источники питания для плазменных процессов. Часть 2
  68. Источники питания для плазменных процессов. Часть 1
  69. Специализированные источники питания
  70. Источники питания для сварки алюминия. Часть 2
  71. Источники питания для сварки алюминия. Часть 1
  72. Сварочные трансформаторы. Часть 5
  73. Сварочные трансформаторы. Часть 4
  74. Сварочные трансформаторы. Часть 3
  75. Сварочные трансформаторы. Часть 2
  76. Сварочные трансформаторы. Часть 1
  77. Выпрямители. Часть 3
  78. Выпрямители. Часть 2
  79. Выпрямители. Часть 1
  80. Генератор с самовозбуждением и размагничивающей последовательной обмоткой
  81. Генератор с независимым возбуждением и размагничивающей последовательной обмоткой
  82. Устройство сварочного генератора
  83. Сварочные генераторы
  84. Характер работы сварочных источников тока
  85. Требования к источникам питания дуги
  86. Источники питания сварочной дуги
  87. Саморегулирование дуги
  88. Перенос электродного металла
  89. Процессы в сварочной дуге. Часть 3
  90. Процессы в сварочной дуге. Часть 2
  91. Процессы в сварочной дуге. Часть 1
  92. Сварочные источники питания дуги. Основные понятия
  93. Сварка высоколегированных сталей. Часть 3
  94. Сварка высоколегированных сталей. Часть 2
  95. Сварка высоколегированных сталей. Часть 1
  96. Трудности сварки. Вариант техпроцесса
  97. Трудности сварки
  98. Особенности сварки низколегированных сталей
  99. Сварка легированных сталей
  100. Сварка углеродистых сталей

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6