Металлы и газы имеют свой потенциал ионизации в электрон-вольтах, который характеризует степень трудности отрыва ("вырыва") электрона с его оболочки. Чем меньше число электрон-вольт у материала, тем легче "выбить" с оболочки электрон, и наоборот. Ионизация газов в дуге при сварке происходит частичная, так как для полной ионизации газа в дуговом промежутке требуется очень высокая температура - до 22000ºС, а это уже плазменное состояние газа, когда одинаковое количество положительно и отрицательно заряженных частиц обеспечивает высокую электропроводность и высокую температуру.

По причине недостаточной индуктивности или при практически очень малой ее величине "самодельные" сварочные трансформаторы при работе резко "снижают" напряжение питающей сети и электролампы снижают накал.

Процесс образования капли на конце электрода весьма сложен и зависит от многих факторов, имеющих разную природу, например, силы тяжести, силы поверхностного натяжения, электродинамические силы поля, силы давления газов в дуге от обмазки электродов, силы давления струи защитного газа.

Саморегулирование дуги - это свойство сварочной дуги при сварке плавящимся электродом с равномерной скоростью подачи при постоянных изменениях длины дуги (из-за отделения капель металла электрода) восстанавливать ее путем изменения скорости плавления электрода.

Сварочные источники питания должны иметь электрическую характеристику (т. е. зависимую связь между током и напряжением) с учетом статической характеристики дуги для каждого конкретного способа сварки.

Источники питания подбираются исходя из того, какая область статической характеристики дуги будет использоваться для сварки.

Продолжительность горения дуги и продолжительность паузы, т. е. холостого хода либо отключения полностью характеризует работу источника электропитания при сварке, который оценивается показателями ПР или ПВ.