Захваты. Часть 2

Захваты щипцового типа удовлетворительно работают только с грузами определенных размеров, так как при изменении расстояния между щеками изменяются соотношения плеч захвата. Хорошая работа захвата может быть обеспечена, если расстояние между щеками не отклоняется от первоначального более чем 15-20% в ту или иную сторону. Так как при этом меняется угол наклона рычагов по отношению к поднимаемому грузу, то нижние их концы снабжаются щеками, которые могут поворачиваться относительно горизонтальной оси. Эти рычаги обычно изготовляют из швеллерной или полосовой стали, реже из труб или уголков.

Дальнейшее совершенствование конструкции такелажных приспособлений пойдет по пути создания таких грузозахватных приспособлений, которые обеспечивали бы быстрый захват, безопасный подъем и отцепку элемента без монтажных петель, монтажных отверстий или других приспособлений, а также подъем с минимальными монтажными нагрузками. Последнее обстоятельство особенно существенно для тонкостенных стеновых панелей с проемами, шатровых плит междуэтажных перекрытий, контурных тонкостенных железобетонных конструкций, весьма чувствительных даже к самым незначительным монтажным нагрузкам. Из-за отсутствия в строительных организациях захватных приспособлений, исключающих появление монтажных нагрузок в конструкциях, последние, как правило, имеют дополнительное армирование, ненужное для работы конструкции.

Для такелажа таких изделий следует применять особые грузозахватные приспособления, конструкция которых обеспечила бы плотный захват по контуру изделия, восприятие монтажных напряжений, возможность безопасного для изделия кантования, быстроту захвата и освобождения изделий.

Таким требованиям отвечают вакуумные захваты, работающие по принципу присоса. Грузоподъемность их может доходить до 50 т.

Захваты. Часть 1 Монтаж сборных конструкций Захваты. Часть 3

Захваты