спонсор раздела: Mirdivanov.ru - диваны и кресла магазины. Все диваны и кресла в Москве.  / Искусственные елки гирлянды. Производители искусственных ёлок.

Подготовка элементов к подъему и укрупнительная сборка. Часть 4

В тех случаях, когда объем работ по укрупнительной сборке конструкций достаточно велик, а сами конструкции имеют значительные размеры (18 м и больше), сборку следует вести на стендах передвижного типа.

Одним из наиболее часто применяемых стендов является передвижной стенд конструкции НИИОМТП.

На этом стенде можно одновременно собирать три блочные балки или две-три фермы пролетом до 24 м.

Стенд состоит из основания в виде двух продольных рам , находящихся на некотором расстоянии одна от другой. На эти две рамы опираются поперечные балки с закрепленными на них узлами регулировочных винтов. На поперечных балках - сплошной дощатый настил. Отдельные блоки закрепляют при помощи горизонтальных упорных винтов . Причем блоки можно перемещать по горизонтали. На балки опирается установочный болт , который с помощью гайки можно поднять или опустить. С опорным болтом связана опорная плита.

Такая конструкция дает возможность разместить собираемые блоки на определенных вертикальных отметках, позволяющих придать конструкции во время сборки необходимый строительный подъем.

При необходимости собирать конструкции большего пролета стенд можно удлинить, добавив к продольной раме дополнительные секции. Стенд можно легко передвинуть на новое место, например на место будущего подъема ферм, балок.

При сборке фермы блоки устанавливают на опорные плиты крайних линий стенда и закрепляют винтовыми упорами. Верхние пояса собираемых ферм раскрепляют распорками со струбцинами и растяжками. Растяжки прикрепляют к узлу регулировочных винтов, расположенных на средней линии стенда. Процесс укрупнительной сборки напряженных ферм ведется в той же последовательности, что и процесс сборки балок.

Для укрупнительной сборки ферм, балок пролетом более 24 м применяют универсальный стенд конструкции нииомтп.

Этот стенд состоит из кондуктора, роликовых опор (число их зависит от пролета балки или фермы) и струбцины. Кондуктор помещается в месте стыкования элементов. При помощи домкрата элементы передвигаются по длине конструкции и этим создают необходимый зазор между стыкуемыми блоками. Отдельные элементы конструкций устанавливаются на опорные столики кондуктора и при помощи специальных регулировочных винтов рихтуются и зажимаются.

Положение опорных столиков изменяют при помощи гайки и установочного болта, придавая всей конструкции необходимый строительный подъем.

Устойчивость фермы во время сборки достигается постановкой четырех растяжек, прикрепляемых вверху к надетой на верхний пояс фермы (или балки) струбцины, а внизу - к раме кондуктора.

Все операции по сборке ферм или балок ведутся в обычной последовательности.

Перед монтажом укрупненных конструкций их необходимо подготовить. К этому виду подготовительных работ относятся: нанесение надписей о монтажном весе элемента, нанесение рисок разбивочных осей, нанесение меток, показывающих положение центра тяжести полученной в результате укрупнительной сборки конструкции; пометка мест расположения захватных приспособлений, усиление конструкций на время подъема; комплектация элементов стыковыми болтами, монтажными столиками; оплетка и подготовка под сварку конструкций; прикрепление к конструкциям подмостей и лесенок для монтажников; установка приспособлений для выверки и временного закрепления элементов конструкций. Риски осей, а также все другие обозначения наносятся несмываемой краской на закладных деталях в полном соответствии с рабочими чертежами конструкций.

спонсор раздела: вентиляция
  1. Приспособления для выверки и крепления стеновых панелей и перегородок. Часть 2
  2. Приспособления для выверки и крепления стеновых панелей и перегородок. Часть 1
  3. Приспособления для временного крепления и выверки монтируемых элементов. Часть 2
  4. Приспособления для временного крепления и выверки монтируемых элементов. Часть 1
  5. Захваты. Часть 3
  6. Захваты. Часть 2
  7. Захваты. Часть 1
  8. Траверсы. Часть 3
  9. Траверсы. Часть 2
  10. Траверсы. Часть 1
  11. Стропы. Часть 2
  12. Стропы. Часть 1
  13. Кольца, серьги, крюки, карабины
  14. Петли, сжимы, зажимы
  15. Глава 4. Оборудование и приспособления для монтажа сборных конструкций
  16. Методы монтажа. Часть 2
  17. Методы монтажа. Часть 1
  18. Подъем и установка сборных конструкций. Часть 2
  19. Подъем и установка сборных конструкций. Часть 1
  20. Строповка
  21. Подготовка элементов к подъему и укрупнительная сборка. Часть 4
  22. Подготовка элементов к подъему и укрупнительная сборка. Часть 3
  23. Подготовка элементов к подъему и укрупнительная сборка. Часть 2
  24. Подготовка элементов к подъему и укрупнительная сборка. Часть 1
  25. Глава 3. Общая технология монтажных работ
  26. Строительные нормы и правила (СНиП)
  27. Проектная документация по организации строительства и производству работ
  28. Стадии проектирования
  29. Паспорт строительства
  30. Индустриализация, комплексная механизация и автоматизация строительных работ. Часть 2
  31. Индустриализация, комплексная механизация и автоматизация строительных работ. Часть 1
  32. Санитарно-технические и специальные работы
  33. Кровельные и отделочные работы
  34. Монтаж конструкций
  35. Бетонные и железобетонные работы
  36. Деревянные работы
  37. Изоляционные работы
  38. Каменные работы
  39. Свайные работы
  40. Буровые работы
  41. Земляные работы
  42. Транспортные работы
  43. Глава 2. Общие сведения о производстве строительных работ. Техническая документация
  44. Конструктивные схемы сельскохозяйственных зданий
  45. Конструктивные схемы и объемно-планировочные решения промышленных зданий
  46. Конструктивные особенности крупнопанельных гражданских зданий
  47. Конструктивные схемы и типы гражданских зданий из сборных элементов. Часть 2
  48. Конструктивные схемы и типы гражданских зданий из сборных элементов. Часть 1
  49. Колонны и лестницы
  50. Конструкции междуэтажных перекрытий
  51. Балки, ригели, фермы
  52. Панели наружных стен
  53. Фундаменты
  54. Конструктивные части зданий
  55. Основные части зданий. Часть 2
  56. Основные части зданий. Часть 1
  57. Глава 1. Основные сведения о частях зданий
  58. Сварочные работы
  59. Машина для термической резки "Ритм"
  60. Резка металла плазменной дугой. Часть 3
  61. Резка металла плазменной дугой. Часть 2
  62. Резка металла плазменной дугой. Часть 1
  63. Плазменная сварка
  64. Импульсные источники питания дуги (ИПИД). Часть 3
  65. Импульсные источники питания дуги (ИПИД). Часть 2
  66. Импульсные источники питания дуги (ИПИД). Часть 1
  67. Источники питания для плазменных процессов. Часть 2
  68. Источники питания для плазменных процессов. Часть 1
  69. Специализированные источники питания
  70. Источники питания для сварки алюминия. Часть 2
  71. Источники питания для сварки алюминия. Часть 1
  72. Сварочные трансформаторы. Часть 5
  73. Сварочные трансформаторы. Часть 4
  74. Сварочные трансформаторы. Часть 3
  75. Сварочные трансформаторы. Часть 2
  76. Сварочные трансформаторы. Часть 1
  77. Выпрямители. Часть 3
  78. Выпрямители. Часть 2
  79. Выпрямители. Часть 1
  80. Генератор с самовозбуждением и размагничивающей последовательной обмоткой
  81. Генератор с независимым возбуждением и размагничивающей последовательной обмоткой
  82. Устройство сварочного генератора
  83. Сварочные генераторы
  84. Характер работы сварочных источников тока
  85. Требования к источникам питания дуги
  86. Источники питания сварочной дуги
  87. Саморегулирование дуги
  88. Перенос электродного металла
  89. Процессы в сварочной дуге. Часть 3
  90. Процессы в сварочной дуге. Часть 2
  91. Процессы в сварочной дуге. Часть 1
  92. Сварочные источники питания дуги. Основные понятия
  93. Сварка высоколегированных сталей. Часть 3
  94. Сварка высоколегированных сталей. Часть 2
  95. Сварка высоколегированных сталей. Часть 1
  96. Трудности сварки. Вариант техпроцесса
  97. Трудности сварки
  98. Особенности сварки низколегированных сталей
  99. Сварка легированных сталей
  100. Сварка углеродистых сталей

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6