Подготовка элементов к подъему и укрупнительная сборка. Часть 3

В тех случаях, когда укрупнительной сборке подвергается конструкция (например, ферма), имеющая криволинейный канал, который заканчивается в середине крайнего блока, вместо задней подставки применяют направляющее устройство, которое укрепляют на верхнем поясе фермы. В этом устройстве имеются уголки, устанавливаемые на поясе фермы; их стягивают при помощи регулировочных винтов с правой и левой резьбой.

Отводные ролики, свободно насаженные на ось, устанавливают точно по центру верхнего пояса, совмещая с предохранительными кольцами.

До протаскивания арматуры между торцами смежных блоков вставляют клинья, обеспечивающие промежуток в 20-25 мм. Наличие этих промежутков позволяет контролировать весь процесс протаскивания проволок арматуры и наконечника. Одновременно можно следить и за состоянием резиновых колец и своевременно исправлять дефекты. Так, если при протаскивании стержень начнет срывать кольцо, стержень направляют в обратную сторону. При повторном протаскивании стержня резиновое кольцо поддерживают специальной проволочной вилкой.

Когда арматурные стержни или пучки арматурной проволоки с гильзой будут протащены через каналы, на их концы нужно навернуть гайки. Этими гайками создается проектный зазор (равный 10 мм) между отдельными блоками. Ранее поставленные клинья вытаскивают и устанавливают между блоками прокладки толщиной 10 мм. После этого с помощью клиньев и струбцин окончательно выверяют всю балку.

Когда балка (или ферма) выверена, необходимо подготовиться к заделке стыков между блоками. Для этого прежде всего устанавливают деревянные накладки , обшитые резиной. Эти деревянные накладки, укладываемые на верху и внизу стыков, прижимают струбцинами и с винтами. Винты, упираясь в стальные уголки , прижимают накладки к стыку.

Перед заполнением шва раствором стык снизу плотно проконопачивают.

Карманы, образовавшиеся между отдельными блоками, заполняют при помощи растворонасоса или вручную цементным тестом. При этом большое значение имеет возраст приготовленного раствора. Весь приготовленный раствор должен быть употреблен в течение не более 40 мин.

Нагнетают раствор в канал при помощи растворонасоса. При отсутствии растворонасоса можно пользоваться растворонагнета-телем с компрессором или же (в худшем случае) ручным насосом давлением 3-4 атм.

Определяют полноту заполнения стыка через контрольные отверстия, в которых появляется раствор, когда в торцовых ребрах целиком заполнится стык.

Для более плотного заполнения шва следует уплотнять цементный раствор при помощи стальной полосы или стального стержня соответствующих размеров.

После того как стык будет заполнен, в контрольные отверстия забивают деревянные пробки.

При заполнении стыка цементным раствором необходимо следить за тем, чтобы он не проник в канал, так как это приведет к заанкериванию в канале арматуры и повлечет за собой необходимость полной разборки балки и прочистки каналов.

Когда все стыки будут заделаны, верхний пояс балки скрепляют накладками, привариваемыми к закладным деталям блоков.

После того как цементный раствор приобретет проектную прочность, необходимо при помощи домкрата (чаще всего гидравлического), смонтированного на тележке, натянуть арматуру до требуемого напряжения. В горизонтальных каналах арматуру натягивают с одной стороны, а в криволинейных - с двух. К моменту натяжения арматуры прочность бетона в блоках должна быть не ниже проектной (300-400 кГ/см²).

В заключение к стержням приваривают анкерные гайки, заделывают бетоном гнезда в верхнем поясе крайних блоков, обрезают монтажные петли блоков, а также те стержни арматуры, которые выступают из балки более чем на 80 мм. Затем окрашивают все открытые металлические детали (накладки, гайки, открытые стержни арматуры) антикоррозионными составами или красками.

Длина полученной в результате укрупнительной сборки балки (или фермы) не должна отличаться от проектной на величину более ±20 мм. Взаимное смещение осей верхних поясов смежных блоков не должно превышать 5 мм, величина искривления верхнего пояса балки в плане не должна быть больше 0,001 пролета балки. Заполнять раствором канал при укрупнительной сборке в зимних условиях можно только в тепляках или других помещениях с температурой не ниже +15º С.

Подготовка элементов к подъему и укрупнительная сборка. Часть 2 Монтаж сборных конструкций Подготовка элементов к подъему и укрупнительная сборка. Часть 4

Подготовка элементов к подъему и укрупнительная сборка