спонсор раздела: герметизация бетонных мостов  / Фольксваген пассат б5

Глава 4. Оборудование и приспособления для монтажа сборных конструкций

Канаты и детали их крепления

К монтажному оборудованию относятся: канаты, тросы, стропы, блоки, полиспасты, домкраты, лебедки, траверсы, захваты для временного закрепления и выверки конструкций, подкосы, струбцины, кондукторы, лестницы, подмости, площадки, ограждения и монтажный инструмент.

Почти все операции по такелажу и монтажу строительных конструкций производятся с помощью стальных канатов. Пеньковые канаты применяются лишь для расчалок, оттяжек.

Стальные канаты свивают из отдельных тонких стальных высокопрочных проволок (прочность на разрыв 140-190 кГ/мм2) диаметром от 0,2 до 2 мм. Канаты бывают одинарной, двойной и тройной свивки.

Для монтажных работ применяют канаты крестовой свивки, состоящие из шести прядей (с числом проволок в каждой пряди 19; 37 и 61) и одной пеньковой сердцевины, обозначаемых 6X 19+1; 6x37+1 и 6x61 + 1. Более жесткие канаты, состоящие из 6x19 = = 114 проволок, применяют для расчалок, где они не подвергаются изгибу на блоках; более гибкие, состоящие из 6 X 37 = 222 проволок, используют для полиспастов и наиболее гибкие из 6x61 = = 366 проволок - для полиспастов и стропов.

Прочность стального каната на растяжение рассчитывают по формуле:

S = Р/К

где S - наибольшее допускаемое натяжение каната, кгс; Р - разрывное усилие целого каната, подтвержденное заводским паспортом, а при его отсутствии лабораторными испытаниями, кгс; К - коэффициент запаса прочности.

По нормам Госгортехнадзора наименьший коэффициент запаса прочности К - для вант/С = 3,5; для ручного привода К =4,5, для машинного привода при легком режиме работы К =5; при среднем режиме работы К - 5,5 (монтажные механизмы относятся к механизмам с легким режимом работы); для стропов при обвязке канатом грузов до 50 т К = 8; при обвязке грузов 50 т и более, а также для стропов, имеющих на концах крюки, кольца и серьги для крепления груза, К = 6; для прочих чалочных канатов и стропов К= 10.

Каждый канат, выпускаемый заводом, снабжается сертификатом. В нем указываются его конструкция и расчетный предел прочности проволок на разрыв. При определении разрывного усилия каната путем разрыва отдельных проволок в расчет вводится суммарное разрывное усилие для всех проволок, уменьшенное на 17%.

Наименьший допускаемый диаметр d (мм) барабана или блока, огибаемого канатом, определяется по формуле:

d>(e-l), где d - диаметр каната, мм;е - коэффициент, зависящий от типа машины и режима ее работы.

Браковку стальных канатов производят по количеству обрывов проволок на длине одного шага свивки каната.

спонсор раздела: Дешевый салон красоты петербург полного цикла
  1. Приспособления для выверки и крепления стеновых панелей и перегородок. Часть 2
  2. Приспособления для выверки и крепления стеновых панелей и перегородок. Часть 1
  3. Приспособления для временного крепления и выверки монтируемых элементов. Часть 2
  4. Приспособления для временного крепления и выверки монтируемых элементов. Часть 1
  5. Захваты. Часть 3
  6. Захваты. Часть 2
  7. Захваты. Часть 1
  8. Траверсы. Часть 3
  9. Траверсы. Часть 2
  10. Траверсы. Часть 1
  11. Стропы. Часть 2
  12. Стропы. Часть 1
  13. Кольца, серьги, крюки, карабины
  14. Петли, сжимы, зажимы
  15. Глава 4. Оборудование и приспособления для монтажа сборных конструкций
  16. Методы монтажа. Часть 2
  17. Методы монтажа. Часть 1
  18. Подъем и установка сборных конструкций. Часть 2
  19. Подъем и установка сборных конструкций. Часть 1
  20. Строповка
  21. Подготовка элементов к подъему и укрупнительная сборка. Часть 4
  22. Подготовка элементов к подъему и укрупнительная сборка. Часть 3
  23. Подготовка элементов к подъему и укрупнительная сборка. Часть 2
  24. Подготовка элементов к подъему и укрупнительная сборка. Часть 1
  25. Глава 3. Общая технология монтажных работ
  26. Строительные нормы и правила (СНиП)
  27. Проектная документация по организации строительства и производству работ
  28. Стадии проектирования
  29. Паспорт строительства
  30. Индустриализация, комплексная механизация и автоматизация строительных работ. Часть 2
  31. Индустриализация, комплексная механизация и автоматизация строительных работ. Часть 1
  32. Санитарно-технические и специальные работы
  33. Кровельные и отделочные работы
  34. Монтаж конструкций
  35. Бетонные и железобетонные работы
  36. Деревянные работы
  37. Изоляционные работы
  38. Каменные работы
  39. Свайные работы
  40. Буровые работы
  41. Земляные работы
  42. Транспортные работы
  43. Глава 2. Общие сведения о производстве строительных работ. Техническая документация
  44. Конструктивные схемы сельскохозяйственных зданий
  45. Конструктивные схемы и объемно-планировочные решения промышленных зданий
  46. Конструктивные особенности крупнопанельных гражданских зданий
  47. Конструктивные схемы и типы гражданских зданий из сборных элементов. Часть 2
  48. Конструктивные схемы и типы гражданских зданий из сборных элементов. Часть 1
  49. Колонны и лестницы
  50. Конструкции междуэтажных перекрытий
  51. Балки, ригели, фермы
  52. Панели наружных стен
  53. Фундаменты
  54. Конструктивные части зданий
  55. Основные части зданий. Часть 2
  56. Основные части зданий. Часть 1
  57. Глава 1. Основные сведения о частях зданий
  58. Сварочные работы
  59. Машина для термической резки "Ритм"
  60. Резка металла плазменной дугой. Часть 3
  61. Резка металла плазменной дугой. Часть 2
  62. Резка металла плазменной дугой. Часть 1
  63. Плазменная сварка
  64. Импульсные источники питания дуги (ИПИД). Часть 3
  65. Импульсные источники питания дуги (ИПИД). Часть 2
  66. Импульсные источники питания дуги (ИПИД). Часть 1
  67. Источники питания для плазменных процессов. Часть 2
  68. Источники питания для плазменных процессов. Часть 1
  69. Специализированные источники питания
  70. Источники питания для сварки алюминия. Часть 2
  71. Источники питания для сварки алюминия. Часть 1
  72. Сварочные трансформаторы. Часть 5
  73. Сварочные трансформаторы. Часть 4
  74. Сварочные трансформаторы. Часть 3
  75. Сварочные трансформаторы. Часть 2
  76. Сварочные трансформаторы. Часть 1
  77. Выпрямители. Часть 3
  78. Выпрямители. Часть 2
  79. Выпрямители. Часть 1
  80. Генератор с самовозбуждением и размагничивающей последовательной обмоткой
  81. Генератор с независимым возбуждением и размагничивающей последовательной обмоткой
  82. Устройство сварочного генератора
  83. Сварочные генераторы
  84. Характер работы сварочных источников тока
  85. Требования к источникам питания дуги
  86. Источники питания сварочной дуги
  87. Саморегулирование дуги
  88. Перенос электродного металла
  89. Процессы в сварочной дуге. Часть 3
  90. Процессы в сварочной дуге. Часть 2
  91. Процессы в сварочной дуге. Часть 1
  92. Сварочные источники питания дуги. Основные понятия
  93. Сварка высоколегированных сталей. Часть 3
  94. Сварка высоколегированных сталей. Часть 2
  95. Сварка высоколегированных сталей. Часть 1
  96. Трудности сварки. Вариант техпроцесса
  97. Трудности сварки
  98. Особенности сварки низколегированных сталей
  99. Сварка легированных сталей
  100. Сварка углеродистых сталей

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6