Это интересноКрепёжные изделияКрепёжные изделия являются наиболее распространёымм видом деталей машин и сооружений. К ним относятся болты, винты, гайки, шурупы, шайбы, дюбели и др.ГвоздиКрепёжные изделия, представляющие собой цилиндр, параллелепипед, конус, пирамиду или винт, заострённые с одного конца и имеющие на втором, тупом конце плоскую рифлёную или декоративную шляпку. |
Электросварка. Часть 2В последние годы широкое распространение получили электроды на рутиловой основе марки МР-3 (монтажные рутиловые). Электроды этой марки - универсальные: они пригодны для сварки на переменном и постоянном токе, при различных пространственных положениях швов, что особенно важно в монтажных условиях. По своим механическим свойствам они принадлежат к типу Э46. Сварка - процесс тепловой, связанный с местным нагревом металла и последующим его остыванием. При этом неизбежны температурные деформации наплавленного металла или, как говорят, усадка шва. Сварка любого стыка невозможна одновременно по всему сечению изделия или его периметру, поэтому свободной и равномерной усадки шва происходить не может и возникновение в шве остаточных напряжений неизбежно. Одним из важнейших условий максимального снижения остаточных напряжений является обеспечение проектных зазоров при сборке. Отсутствие зазоров препятствует свободной усадке наплавленного металла, а увеличенные зазоры приводят к увеличению усадки шва за счет роста объема наплавленного металла. Снижение остаточных напряжений достигается также применением рациональной технологии, предусматривающей такие режимы сварки и последовательность наложения швов, которые способствуют максимальной свободе температурных деформаций. Так, например, при сварке двутавровых сечений в первую очередь всегда следует заварить стенку, затем полки и в последнюю очередь поясные швы на участке стыка. Указанная последовательность обеспечивает полную свободу деформаций шва при сварке стенки, тонкий шов стенки не может оказать большого сопротивления усадке шва при сварке сравнительно толстых полок. Если в первую очередь заварить полки, то в шве стенки неизбежно возникнут продольные трещины: большая жесткость стыка полок препятствует необходимым температурным деформациям сварного шва стенки. Ручная сварка швов большой протяженности всегда выполняется ступенями (участками) длиной по 300-400 мм. Направление сварки каждого участка должно быть противоположно направлению сварки всего шва. Такой метод сварки называется обратноступенчатым. Он обеспечивает минимальные остаточные напряжения. При толщине металла более 8 мм сварка каждой ступени выполняется в несколько слоев. Существуют два способа сварки многослойных швов - секционный и горкой. |
|||
|
||||