Баллоны для ацетилена. Часть 1

Для газопитания постов ГОМ применяются баллоны со сжатым, сжиженным и растворенным газами, генераторы для получения ацетилена, трубопроводы природного газа и различная запорная и пускорегулирующая аппаратура.

Баллоны для ацетилена

Для наполнения, хранения и потребления ацетилена применяются баллоны, которые принципиально отличаются от других баллонов для горючих газов тем, что в них ацетилен находится в ацетилен-ацетоновом растворе, адсорбированном (поглощенном) пористой массой, заполняющей всю емкость баллона. Такой способ хранения ацетилена обеспечивает необходимую безопасность его эксплуатации, так как в баллоне отсутствуют свободные газовые объемы, недопустимые из-за высокой взрывоопасности ацетилена. В России в качестве пористой массы используется активированный уголь марки БАУ-А по ГОСТ-6217-74. Активированный (активный) уголь - мелкопористый древесный уголь, освобожденный от углеводородов и других примесей и обладающий обширной свободной поверхностью с большой адсорбционной способностью после обработки водяным паром при высокой температуре.

В последнее время для заполнения емкости баллонов широко применяют литые пористые массы на основе силикатов, которые имеют преимущества.

1. Большая газовбираемость - 200+250 г/л для литой массы, тогда как БАУ-А - 125 г/л. Емкость ацетиленовых баллонов может быть различной, но наиболее распространены баллоны емкостью 40 л, количество ацетилена в которых составляет в среднем 5,5 м³, а с наполнителем из литой пористой массы - более 7 м³.
2. Увеличенная в 3 раза сопротивляемость удару с одновременным уменьшением насыпной массы по сравнению с БАУ-А.
3. Отсутствие уплотнения и высыпания пористой массы, что значительно облегчает обслуживание баллонов.
4. Уменьшенный унос ацетона.
5. Повышенная безопасность эксплуатации баллонов.

Микрообласти пористого материала заполняются ацетоном, растворяющим ацетилен. Один объем ацетона растворяет при нормальной температуре 23 объема ацетилена. Давление растворенного ацетилена в наполненном баллоне не должно превышать 19 кгс/см² при 20ºС. При отборе ацетилена из баллона частично уносится ацетон. Для уменьшения потерь ацетона следует отбирать ацетилен из баллона со скоростью не более 1,5 м³/ч. Остаточное давление в баллоне должно быть не менее 0,5 кгс/см² при 20ºС.

При работе ацетиленовые баллоны должны находиться в вертикальном положении.

Баллоны для ацетилена. Часть 2

Ацетиленовый баллон заполняется пористой массой из расчета ок. 320 г на 1 л емкости баллона, т. е. около 13 кг массы пористой.

Ацетон заправляют из расчета 250-300 г на 1 л емкости баллона. Находясь в порах растворенным в ацетоне, ацетилен становится взрывобезопасным от давления до 30 кгс/см², но давление 19 кгс/см² установлено по ГОСТ 5457-60.

Когда открывают вентиль, ацетилен выделяется из ацетона и в виде газа выходит через редуктор в шланг к горелке.

Для определения количества ацетилена в баллоне последний взвешивают до и после наполнения или частичного расходования. Если вес полного баллона 89 кг, порожнего - 83 кг, то количество ацетилена в баллоне равно: по в е с у 89 кг - 83 кг = 6 кг, по о б ъ е м у: 6 : 1,09 = 5,5 м³, так как при 20ºС плотность 1 м³ ацетилена (вес) = 1,09 кг. Вес порожнего, но готового к заправке баллона выбивается на сферической части баллона.

При отборе ацетилена из баллона уносится до 150 г ацетона после выработки одной заправки.

Преимущества баллонного ацетилена перед ацетиленом от переносных генераторов:

1. Выше чистота, малая влажность.
2. Более высокое давление, увеличивающее стабильность пламени.
3. Выше производительность работ.
4. Большая компактность сварочного поста.
5. Выше безопасность работы.

Ацетиленовые баллоны имеют те же размеры, что и кислородные.

У вентилей ацетиленовых баллонов нет присоединительной резьбы, поэтому редукторы для них крепятся специальным хомутом, имеющимся на редукторе. Баллоны и редукторы для ацетилена окрашиваются в белый цвет.